PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ parametrów nakładania na rozkład grubości powłok kompozytowych nakładanych metodą tamponową

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
The effect of deposition parameters on the thickness distribution in composite coatings obtained by the brush plating method
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych parametrów na rozkład grubości powłok kompozytowych Cu+Al2O3 nakładanych ręcznie za pomocą metody tamponowej. Powłoki nakładano, stosując jako podstawowy elektrolit Copper Alkaline #1, domieszkowany nanoproszkiem Al2O3 (80 nm). Zastosowano różne wartości napięcia i czasu nakładania oraz standardową procedurę przygotowania powierzchni, obejmującą czyszczenie elektrolityczne, aktywację oraz nakładanie warstwy podkładowej (Ni). Przeprowadzone badania obejmowały podstawowe obserwacje mikroskopowe powierzchni i przekroju poprzecznego powłok oraz pomiary grubości. W wyniku przeprowadzonych obserwacji mikroskopowych stwierdzono prawidłowe przyleganie powłok do podłoża oraz brak występowania w nich pęknięć. Pomiary grubości wykonano w 21 punktach powłoki. Analiza wyników pomiarów wykazała wzrost średniej grubości powłoki i jej odchylenia standardowego oraz zmiany jej przyrostu wraz ze wzrostem napięcia nakładania i czasu nakładania. Zaobserwowano zwiększone osadzanie materiału powłoki w miejscach zmiany kierunku ruchu tamponu.
EN
This paper presents the investigation results of the effect of selected parameters on the thickness distribution of composite Cu+Al2O3 layers. The investigated layers have been deposited by the brush plating method. The brush plating technique belongs to the bath plating methods of surface coating, but has several advantages which the most important are shorter deposition time (10-20), lower processing costs (materials and energy), easier operation of the deposition equipment, mobility, no limits of the workpiece size, possibility to deposit both on metal and non-metal substrates. The application field for this method is relatively wide. This method can be applied for the repair and regeneration of machine parts and surface modification and for the dimension and geometric form build-up of the machine parts. The brush plating can also be applied to deposit intermediate layers and composite coatings. The main parameters of this process are the operating voltage and the relative moving speed of the tampon. The number of available solutions reaches almost 250, which allows producing single and multilayer coatings with desired properties. The Copper Alkaline #1 solution with Al2O3 (80 nm) nanopowder addition have been utilized during the coating process. The quantity of Al2O3 nanopowder in the plating solution was 30 g/l. The plating solutions used for the deposition have been prepared just before use. Different operating voltages and plating times have been tested. The surface of the substrate has been prepared by a standard procedure included electrocleaning, activating and covering with a special Ni sublayer. The coatings were deposited by using DSQ-15 brush plating system. The typical ZDB-V stylus electrode handles and metal anodes (4 mm diameter) were used for the deposition. The conducted investigation also covered the basic microscopic analysis of the surfaces and cross-sections of obtained coatings as well as the thickness measurements. The results obtained from the experiment have shown good adhesion of the Cu+Al2O3 layers to the substrate with no cracks observed in the Cu+Al2O3 coatings. The thickness measurements have been conducted in 21 points. The analysis of the results has shown an increase of the average thickness of the layers, its standard deviation and the changes of its growth with increasing of the voltage and plating time. The most intensive deposition have been observed in places of tampon movement changes.
Słowa kluczowe
Czasopismo
Rocznik
Strony
291--295
Opis fizyczny
Bibliogr. 3 poz., tab., wykr.
Twórcy
autor
  • Politechnika Warszawska, Instytut Technologii Materiałowych, ul. Narbutta 85, 02-524 Warszawa, jgrzes@wip.pw.edu.pl
Bibliografia
  • [1] Grześ J., Właściwości użytkowe i mikrostruktura wybranych powłok stopowych Ni-W-Co uzyskanych w procesie nakładania tamponowego, Prace ITME - zeszyt 38, Wydawnictwa Przemysłowe WEMA 1992.
  • [2] Grześ J., Wytwarzanie metodą tamponową metalowych i metalowo-ceramicznych powłok kompozytowych, Kompozyty (Composites) 2002, 5, 359-363.
  • [3] Grześ J., Pietrzak K., Spajanie materiałów z wykorzystaniem nanokompozytowych warstw z gradientem składu, Archiwum Nauki o Materiałach 2003, 25, 4, 643-655.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAR9-0001-0053
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.