Wpływ stopnia rozdrobnienia wybranych surowców roślinnych na właściwości fizyczne materiału przetworzonego w procesie granulowania

• Autorzy: Kulig R.

Warianty tytułu

EN

Influence of grinding rate of chosen plant matarials on physical properties of material under pelleting process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań oddziaływania stopnia rozdrobnienia śruty z jęczmienia i łubinu (zakres od 0,25 do 2,5 mm) na wilgotność materiału sypkiego po obróbce hydrotermicznej oraz właściwości fizyczne granulatu. Stwierdzono, że średnie wartości przyrostu wilgotności śruty po kondycjonowaniu w odniesieniu do łubinu wahają się w przedziale od 2,62 do 5,79%, a w przypadku jęczmienia przybierają wartości w zakresu od 4,06 do 4,90%. Wykazano, iż stopień rozdrobnienia surowca nie wpływa istotnie statystycznie na jakość granulatu wytworzonego z łubinu (p>0,01). Natomiast w przypadku jęczmienia najlepsze efekty uzyskano dla surowca o najmniejszym średnim wymiarze cząstki. Przy czym zaobserwowano, że wpływ stopnia rozdrobnienia najbardziej uwidacznia się w odniesieniu do zawartości cząstek rozkruszonych w granulacie (zmiana wartości w zakresie od 7,43 do 14,41%) oraz wytrzymałości kinetycznej granulatu (zmiana wartości w przedziale od 97,12 do 91,72%).

EN

Paper presents results of the studies upon influence of grinding rate of barley and lupine (particle size in the range 0.25 to 2.5 mm) on the moisture content resuling from hydrothermal treatement, and physical propertis of pellet. It was noticed that the mean values of moisture increasement after conditioning for lupine ranged from 2.62 to 5.79%, and from 4.06 to 4.90 for barley. Lupine pellet quality was not statistically influenced by the particle size (p>0.01). For barley the best results were obtained for material constituted of the finest particles. It was additionally noticed that the grinding ratio influenced mostly amount of fines in resulting pellet (change from 7.43 to 14.41%), and its durability (change from 97.12 to 91.72%).

Słowa kluczowe

PL

rozdrobnienie; surowce roślinne; właściwości fizyczne; proces granulowania

EN

grinding; plant material; physical properties; pelleting process

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
• Rocznik: 2010
• Tom: Vol. 55, nr 1
• Strony: 59--62
• Opis fizyczny: Bibliogr. 18 poz.

Twórcy

autor

Kulig R.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie, Katedra Eksploatacji Maszyn Przemysłu Spożywczego

Bibliografia

• [1] Angulo E., Brufau J., Esteve-Garcia E.: Effect of sepiolite product on pellet durability in pig diets differing in particle size and in broiler starter and finisher diets. Anim. Feed Sci. Tech., 1996, vol. 63, s. 25-34.
• [2] Dirkzwager, A., Elbers, A.R.W., van der Aar, P.J., Vos, J.H.: Effect of particle size and addition of sunflower hulls to diets on the occurrence of oesophagogastric lesions and performance in growing-finishing pigs. Livest. Prod. Sci., 1998, vol. 56, s. 53–60.
• [3] Grudniewska B.: Hodowla i użytkowanie świń. Wyd. ART, Olsztyn 1998.
• [4] Kulig R., Laskowski J.: Pomiary zużycia pary wodnej w procesie kondycjonowania surowców i mieszanek paszowych. Inżynieria Rolnicza, 2002, vol. 4 (24), s. 134-141.
• [5] Kulig R., Laskowski J.: Określenie zależności między stopniem rozdrobnienia nasion roślin strączkowych a parametrami procesu granulowania. Inżynieria Rolnicza, 2002, vol. 7a, s. 155-163.
• [6] Kulig R., Laskowski J.: Nakłady energii w procesie granulowania śrut pszenicy o różnym stopniu rozdrobnienia. Motrol, 2006, tom 8A, s. 187-192.
• [7] Kulig R., J. Laskowski.: Energy requirements for pelleting of chosen feed materials with relation to the material coarseness. Teka Komisji Motoryzacji I Energetyki Rolnictwa, 2008, tom 8, s.115-120.
• [8] Lahaye L., Ganier P., Thibault J. N.,Riou Y., Seve B.: Impact of wheat grinding and pelleting in a wheat-rapeseed meal diet on amino acid ileal digestilibility and endogenous in pigs. Anim. Feed Sci. Tech., 2008, vol. 141, s. 287-305.
• [9] MacBain R.: Pelleting formulation, conditioning, operating techniques. American Feed Manufacturing Association, Arlington, VA (USA) 1968.
• [10] Nielsen, E.K., Ingvartsen, K.L.: Effect of cereal type, disintegration method and pelleting on stomach content, weight and ulcers and performance in growing pigs. Livest. Prod. Sci., 2000, vol. 66, s. 271–282.
• [11] Payne J.D.: Improving quality of pellet feeds. Milling Feed Fertil., 1978, vol. 162, 34-41.
• [12] Thomas M., van Zuilichem D.J., van der Poel A.F.B.: Physical quality of pelleted animal feed. 2. Contribution of processes and its conditions. Anim. Feed Sci. Tech., 1997, vol. 64, s. 173-192.
• [13] Wondra, K.J., Hancock, J.D., Behnke, K.C., Hines, R.H., Stark, C.R.: Effects of particle size and pelleting on growth performance, nutrient digestibility, and stomach morphology in finishing pigs. J. Anim. Sci., 1995a, vol. 73, s. 757–763.
• [14] Wondra, K.J., Hancock, J.D., Behnke, K.C., Stark, C.R.: Effects of mill type and particle size uniformity on growth performance, nutrient digestibility, and stomach morphology in finishing pigs. J. Anim. Sci., 1995b, vol. 73, s. 2564–2573.
• [15] Normy żywienia świń. Wartość pokarmowa pasz. Omnitech Press 1993.
• [16] PN-93/A-74012 – Ziarno zbóż i przetwory zbożowe. Oznaczanie wilgotności.
• [17] PN-ISO 7971-2:1998 - Oznaczanie gęstości w stanie zsypnym.
• [18] PN-R-64834:1998. Pasze – Badanie wytrzymałości kinetycznej granul.