Stopień dyspersji gazu rafinującego w ciekłym metalu

• Autorzy: Saternus M. , Botor J.

Warianty tytułu

EN

The level of refining gas dispersion in the liquid metal

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono przykłady dyspersji jednej fazy w drugiej dla wszystkich stanów skupienia. Podano przykłady dyspersji powstającej w sposób naturalny oraz wywołanej w celu osiągnięcia zamierzonych korzyści procesowych. Proces dyspersji przybliżono na przykładzie dyspersji pęcherzyków gazowych w procesie barbotażu. Przedstawiono wpływ sposobu wprowadzania gazu rafi nującego na przebieg procesu rafi nacji. Ukazano także schematy przepływu pęcherzyków gazowych generowanych przez rotor i kształtkę gazoprzepuszczalną w ciekłym metalu i ich stopień dyspersji. Schematy te zostały zestawione ze zdjęciami dyspersji uzyskanymi podczas badań modelowych.

EN

There are presented examples of the dispersion of one phase in the other one. Examples of the dispersion that occurs in natural way and is caused in the artificial way in the case to achieve the intentional processing profi ts are also given. The dispersion of gas bubbles in the liquid metal during the barbotage process was chosen to characterize the dipersion process. The influence of the way of refining gas introduction to the metal on course of refining process is shown. Schemes of the flow of gas bubbles generated by the rotary impellers and ceramic porous plugs in the liquid metal and their level of dispersion are presented. These schemes are juxtaposed with the pictures of dispersion obtained during the modelling research.

Słowa kluczowe

PL

proces rafinacji; barbotaż; dyspersja gazu w ciekłym metalu

EN

refining process; barbotage process; dispersion of gas in liquid metal

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2009
• Tom: T. 61, nr 5
• Strony: 123--126
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz.

Twórcy

autor

Saternus M.

autor

Botor J.

• Politechnika Śląska

Bibliografia

• 1. Banhart J., Manufacture, characterization and application of cellular metals and metal foams, Progress in Materials Sc., 46, 2001, 559-632.
• 2. Botor J., Saternus M, Onopiak, The dispersed phases in extractive metallurgy, Research in Polish Meallurgy at the beginning of XXI Century, Committee of Metallurgy of The Polish Academy of Sciences, AGH, Kraków, 2006, 3-32.
• 3. Banhart J, Foam metal: The recipe, Europhysics News, 02/03, 1999, 17-20.
• 4. Bonenberger R.J., Kee A.J., Everett R.K. and Matic P., Porous and cellular materials for structural applications, in: Schwartz D.S., Shih D.S., Evans A.G. and Wadley H.N.G., Editors, MRS Symp. Proc., vol. 521, 1998, 303-307.
• 5. Engh T.A., Pedersen T., Removal of hydrogen from molten aluminium by gas purging, Light Metals, TMS, 1984, 1329-1344.
• 6. Oldshue J.Y. in Chen J.J.J. and Zhao J.C., Bubble distribution in a melt treatment water model, Light Metals, 1995, 1227-1231.
• 7. Saternus M, Botor J., The physical and mathematical model of aluminium refining process in reaktor URO-200, Sohn International Sympodium Advanced Processing of Metals and Materials, Kongoli F., Reddy R.G. Ed.,TMS, 2006, 697-710.
• 8. Saternus M. Botor J., Physical model of aluminium refining process in URC-7000, Metalurgija, 48(3), 2009, 175-179.
• 9. Zdzisław Orzechowski, Przepływy dwufazowe, PWN, Warszawa, 1990.