Brykietowanie szlamów konwertorowych w brykieciarce walcowej

• Autorzy: Niesler M.

Warianty tytułu

EN

Briquetting converter sludge with roll press

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Badania wykonane w IMŻ wykazały, że do brykietowania szlamów konwertorowych bardzo dobrze nadają się spoiwa na bazie skrobi. Przy udziale tego spoiwa uzyskuje się bardzo dobre własności wytrzymałościowe brykietów. Najlepszym i najtańszym spośród wszystkich próbowanych spoiw wydaje się być jednak spoiwo na bazie lignosulfonianów. Brykiety z 10% udziałem tego spoiwa w mieszance dają bardzo dobrą wytrzymałość zrzutową oraz wytrzymałość na ściskanie. Spoiwa skrobiowe ze względu na bardzo wysoką cenę są mniej atrakcyjne niż lignosulfoniany. Jednakże ich stosowanie jest uzasadnione, gdyż np. w przypadku uwodnionych szlamów konwertorowych spoiwa te pochłaniają wodę. Możliwe jest więc pominięcie bardzo energochłonnego i kosztownego procesu dosuszania odpadów.

EN

The tests carried out at the Institute for Ferrous Metallurgy revealed that starch-based binders are very suitable for briquetting converter sludge. The use of this binder results in very good mechanical properties of briquettes. Nevertheless, out of the tested binders the best and cheapest one seems to be the lignosulfonate-based binder. Briquettes containing 10% of this binder in mixture yield very good drop strength and compression strength. Because of their very high price, starch binders are less attractive than lignosulfonates. However, their use is justified as, for example, in case of hydrated converter sludge these binders absorb water. Thus, it is possible to skip over the very energy-consuming and expensive waste dry-up process.

Słowa kluczowe

PL

szlamy konwektorowe; brykietowanie; brykieciarka walcowa; spoiwo

EN

converter sludge; briquetting; roll press; binder

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2009
• Tom: T. 61, nr 4
• Strony: 35--43
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., zdj., tab.

Twórcy

autor

Niesler M.

• Instytut Metalurgii Żelaza

Bibliografia

• 1. Drzymała Z., Hryniewicz M.: Możliwości przygotowania na drodze mechanicznej drobnoziarnistych odpadów hutniczych do racjonalnej utylizacji. Materiały XVI Konferencji „Postęp techniczny i technologiczny w okresie 20-lecia Huty Katowice oraz zamierzenia rozwoju do 2001 roku", Szczyrk 1996.
• 2. Drzymała Z., Hryniewicz M.: Brykietowanie pyłów i szlamów żelazonośnych. Materiały konferencyjne II Konferencji Naukowo-Technicznej pt.„ Problemy utylizacji odpadów w hutnictwie żelaza i stali", Raba Niżna k.Rabki, 7-9 czerwca 2000 r., s. 9-16.
• 3. AGH Kraków, Zakłady Metalurgiczne Bytom, Sposób przygotowania mieszanki zendry i osadów szlamów poszlifierskich do utylizacji w wielkim piecu i/lub piecach stalowniczych. Patent P-327863.
• 4. AGH Kraków, Zakłady Metalurgiczne Bytom, Sposób przygotowania mieszanki zendry niezaolejonej i pyłów żelazonośnych do utylizacji w wielkim piecu i/lub piecach stalowniczych. Patent P - 327864.
• 5. AGH Kraków, Zakłady Metalurgiczne Bytom, Sposób przygotowania zendry do utylizacji w wielkim piecu i/lub piecach stalowniczych. Patent P - 327866.
• 6. AGH Kraków, Zakłady Metalurgiczne Bytom, Sposób przygotowania manganowego pyłu wielkopiecowego do stosowania jako komponent wsadu do wielkiego pieca. Patent Pl 184290 Bl.
• 7. EKO - INVEST, Brykietowanie materiałów żelazonośnych. Informacje dotyczące przygotowania materiału, brykietowania, sezonowania oraz doboru spoiw. Firma EKO - INVEST, Bukowno 2008 r.