Zmniejszenie energochłonności przy wytwarzaniu wyrobów walcowanych i kutych ze stali stopowych i specjalnych

• Autorzy: Zdonek B. , Hoderny B. , Bulkowski L. , Likus W. , Szczęch S. , Markowski W.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Celem projektu było opracowanie i wdrożenie technologii zmniejszającej energochłonność produkcji wyrobów walcowanych i kutych ze stali stopowych i specjalnych. Zmniejszenie energochłoności produkcji nastąpiło dzięki opracowaniu, optymalizacji i wdrożeniu technologii ciągłego odlewania stali łożyskowych i odpornych na korozję z wysoką zawartością chromu i glinu oraz opracowaniu produkcji wlewków ciągłych przeznaczonych na odkuwki matrycowe i swobodnie kute na wyroby dla przemysłu maszynowego i motoryzacyjnego, a także dzięki zwiększeniu ilości wytopów stali wysokostopowych odlewanych w jednej sekwencji oraz zmianie konstrukcji wlewków do kucia o udoskonalonym kształcie korpusu i głowy wlewka. Efektem tego było zwięlszenie uzysku stali na wyrobach walcowanych o 1,5%; we wlewkach tradycyjnych do kucia - o około 3% oraz zwiększenie o 13, 8% udziału stali odpornych na korozję i o 4,9% stali stopowych narzędziowych i konstrukcyjnych w ogólnej produkcji stasli surowej w Zakładzie Metalurgicznym. Całkowity efekt finansowy projektu, przeliczony na zmniejszenie jednostkowych kosztów produkcji wynosi 41 zł/t wytworzonej stali surowej lub 4,4%.

EN

Energy consumption was reduced as a result of development, implementation and optimisation of industrial practice for continuous casting of bearing steels and Cr-Al stainless steels, development of manufacturing technology for continuously cast blooms used for closed and open dieforgings for the needs of motor and engineering industries and also as a result of an increase in the number of heats per continuous casting sequence for high-alloy steels and changes in head and body shapes of conventional forging ingots. These developments resulted in 1.5 and 3% improvements in yields for rolled products and conventional forging ingots, respectively and also in an 13,8% increase in the proportion of stainless steels and 4,9% of alloy engineering and tool steels in overall output of crude steel in HSW Zakład Metalurgiczny works in Stalowa Wola. The resulting reduction in unit production costs was 41 PLN/tonne of crude steel or 4.4%.

Słowa kluczowe

PL

stal; produkcja; energochłonność; projekt

EN

steel industry; energy consumption; production technologies

• Wydawca: Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
• Czasopismo: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
• Rocznik: 2003
• Tom: T. 55, z. 2
• Strony: 41--48
• Opis fizyczny: Bibliogr. 3 poz., tab., wykr., rys.

Twórcy

autor

Zdonek B.

• Instytut Metalurgii Żelaza

autor

Hoderny B.

• Instytut Metalurgii Żelaza

autor

Bulkowski L.

• Instytut Metalurgii Żelaza

autor

Likus W.

• HSW - Zakład Metalurgiczny Sp. z o.o., Stalowa Wola

autor

Szczęch S.

• HSW - Zakład Metalurgiczny Sp. z o.o., Stalowa Wola

autor

Markowski W.

• HSW - Zakład Metalurgiczny Sp. z o.o., Stalowa Wola

Bibliografia

• 1. Hoderny B., Garbarz B., Zdonek B.: ,.Wpływ miedzi i azotków glinu na plastyczność stali w procesach ciągłego odlewania i przeróbki plastycznej wlewków ciągłych- Hutnik - Wiadomości Hutnicze, 68, 2001, 12, s. 456-461.
• 2. Hoderny B., Garbarz B., Grabelus J., Zdonek B.: „Wpływ zwiększenia udziału kryształów równoosiowych we wlewku ciągłym na polepszenie jakości wyrobów przerabianych plastycznie" - Hutnik - Wiadomości Hutnicze, 69, 2002, 7, s. 238-289.
• 3. Bulkowski L., Hoderny B., Garbarz B., Grabelus J., Zdonek B., Ochab K., Szczęch S.: „Zastosowanie niskiego stopnia przegrzania w warunkach dogrzewania plazmowego stali w kadzi pośredniej do poprawy struktury krzepnięcia wlewków ciągłych" - Hutnik - Wiadomości Hutnicze, 69, 2002, 7, s. 469-474.