Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Class 500 TECOR deformed rebars manufactured by Huta Ostrowiec S.A. using thermal strengthening technology
Języki publikacji
Abstrakty
Opracowano lub dostosowano technologie produkcji na kolejnych etapach wytwarzania prętów do zbrojenia betonu w Hucie Ostrowiec S.A., umożliwiające zastosowanie metody umacniania cieplnego TEMPCORE do produkcji prętów żebrowanych spawalnych o granicy plastyczności minimum 500 MPa o nazwie handlowej TECOR. Własności prętów TECOR klasy 500 spełniły wymagania normy polskiej PN-ISO 6935-2 w zakresie klasy RB 500W i normy niemieckiej DIN 488 w zakresie klasy BSt 500S oraz dodatkowo, wymagania w zakresie odporności na obciążenie dynamiczne (udarność). Zastosowanie wyników prac badawczo-rozwojowych i przebadania w szerokim zakresie wyprodukowanych prętów TECOR, doprowadziło do uzyskania dopuszczeń do stosowania w budownictwie tej klasy prętów w Polsce (Aprobata Techniczna Instytutu Techniki Budowlanej) i w Niemczech (Certyfikat Zgodności z DIN 488 wydany przez Landesmaterialprufamt Sachsen - Anhalt Magdeburg).
Consecutive steps in manufacture of rebars in Huta Ostrowiec S.A. were adapted or modified making it possible to use TEMPCORE technology for production of deformed weldable rebars with minimum yield strength 500 MPa (under trade name TECOR). Properties of class 500 TECOR rebars conform to Polish PN-ISO 6935-2 class RB 500W and German DIN 488 class BSt 500S specification and additionally to toughness (impact strength) specifications. Comprehensive RD works and tests of TECOR rebars resulted on approval of such products for use in construction in Poland (Technical Approval of Instytut Techniki Budowlanej) and in Germany (Certificate of Conformance with DIN 488 issued by Landesmaterialprufamt Sachsen - Anhalt Magdeburg).
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
20--37
Opis fizyczny
Bibliogr. 28 poz., tab., wykr.
Twórcy
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Instytut Metalurgii Żelaza
autor
- Huta Ostrowiec S.A.
autor
- Huta Ostrowiec S.A.
autor
- Huta Ostrowiec S.A.
autor
- Huta Ostrowiec S.A.
autor
- Huta Ostrowiec S.A.
autor
- Huta Ostrowiec S.A.
Bibliografia
- 1. Simon P., Economopoulos M., Nilles P.: Iron and Steel Engineer, 1984, March, s. 53.
- 2. Simon P., Economopoulos M. i in.: „Tempcore, an economical Process for the production for high quality rebars”, 2nd Int. Conf. Steel Rolling, 25-27.06.84, Düsseldorf, T2, s. F6N1-F6N3.13.
- 3. Schifferl H.A., Eggerth K. i in.: Berg-u. Hüttenmän. Monatsh., t. 131, 1986, nr 11 s. 415.
- 4. Simon P.: Metallurgical Plant a. Technology, 1990, nr 2, s. 61.
- 5. Augusti A.: Iron and Steel International, 1995, s. 56.
- 6. Russwurm D., Wille P.: „High Strenght, Weldable Reinforcing Bars”, Proc. Int. Conf. „Microalloying ‘95”, Pittsburg, PA, USA, June 11-14, 1995, s. 377.
- 7. Lis A., Jeziorski L. i in.: Hutnik, 1983, nr 3, s. 105.
- 8. Krywult J., Wusatowski R.: Hutnik, 1981, nr 11-12, s. 476.
- 9. Irving W.R.: Continuous Casting for Steel, wyd. Institute of Materials, 1993.
- 10. Brimacombe J.K. i in.: Continuous Casting, AIME, 1984, t. 2, s. 109.
- 11. Garbarz B.: Sprawozdanie IMŻ nr PC-0002/62/BM/92, 1992.
- 12. Zalecki W., Garbarz B. i in.: Sprawozdanie IMŻ nr PC-00015/18/BS/96, 1996.
- 13. Żak A., Garbarz B. i in.: Sprawozdanie IMŻ nr PC-00019/15/BS/BM/96, 1996.
- 14. Grabelus J., Mazur A. i in.: Sprawozdanie IMŻ nr PC-00035/10/BS/97, 1997.
- 15. Garbarz B., Firganek H., Żak A., Zalecki W.: „Obecny stan prac nad ilściowym opisem wpływu parametrów technologicznych procesu COS na jakość wlewków ciągłych”. Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 1998, nr 5, s. 164.
- 16. Garbarz B., Żak A.: „Możliwości określania jakości wlewków ciagłych na podstawie rejestrowanych wartości parametrów procesu COS”. Prace IMŻ, 1998, nr 4, s. 8.
- 17. Good Practice Guide 230 - Implementation of Hot Linking, Energy Efficiency Enquires Bureau ETSU, Harwell, Oxfordshire, England, 1998.
- 18. Steel Times, April 1999, s. 126.
- 19. Carr R.A., Hewitt E.C., Watters J.H.: Ironmaking and Steelmaking, t. 17, nr 1, s. 53.
- 20. Pietrzyk M., Głowacki M.: „Opracowanie programu komputerowego symulującego zjawiska cieplno-mechaniczne i ewolucje mikrostruktury w procesie walcowania kształtownika”, AGH, Kraków, 1998.
- 21. Simon P.: Metallurg. Plant Technol., t. 13, 1990, s. 61.
- 22. Morales R.D., Lopez A.G., Martinez E.Z.: „Mathematical Model for on Line Quenching and Tempering Process of Steel Bars”, Proc. Int. Sym. on Mathematical Modelling of Hot Rolling of Steel, ed. S. Yue, Hamilton, Canada, August 1990, s. 210.
- 23. Kiefer B.V.: „Heat Transfer Modelling for Controlled Rolling and Cooling System Design”, Proc. Int. Sym. on Mathematical Modelling of Hot Rolling of Steel, ed. S. Yue, Hamilton, Canada, August 1990, s. 190.
- 24. Morales R.D., Lopez A.G., Olivares I.M.: ISIJ Int., t. 30, 1990, s. 48.
- 25. Committee for Forced Cooling of Steel Materials, ed. Iron and Steel Institute of Japan, Tokyo, 1987.
- 26. De Vor R.E., Chang Tsong-how, Sutherland J.W.: „Statistical Quality Design and Control.”, Macmillan Publishing Company, 1992.
- 27. Paduch J., Kuziak R.: Statystyczny model sterowania jakością produkcji - część I. Prace IMŻ, Nr 1-2, 1995, s. 19.
- 28. Sprawozdanie Instytutu Techniki Budowlanej z pracy wykonanej w ramach PC-00049 pt.: „Dostosowanie systemu kontroli jakości producenta prętów umacnianych cieplnie do Aprobat Technicznych ITB oraz norm DIN 488 i PN-ISO 6935-2, Warszawa 1999.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAR5-0001-0079
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.