Wybrane problemy obróbki elektroerozyjnej kompozytów aluminiowych

• Autorzy: Perończyk J. , Biało D.

Warianty tytułu

EN

Selected problems of electrodischarge machining of aluminium matrix composites

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedmiotem badań jest materiał kompozytowy zawierający aluminiową osnowę 6061 i fazę zbrojącą Al2O3 w ilości 20% obj. Kompozyt wytworzono metodami metalurgii proszków. Przedstawiono wyniki badań wstępnych obróbki elektroerozyjnej (EDM), w szczególności procesów przecinania i drążenia. Wykazano, że taka obróbka może stanowić alternatywny dla obróbki skrawaniem, a czasem bezkonkurencyjny proces kształtowania wyrobów kompozytowych. Obróbka EDM kompozytów przebiega trudniej niż materiałów jednorodnych pozbawionych zbrojenia. Obecność twardych i odpornych termicznie cząstek zbrojenia, a ponadto nieprzewodzących prądu elektrycznego wpływa na zmniejszenie prędkości (wydajności) obróbki, wpływa także na większe zużycie elektrod roboczych podczas obróbki.

EN

The preliminary research on electrodischarge machining (EOM) of the composite consisting of aluminum alloy matrix 6061 type and of 20 vol. % ceramic Al2O3 reinforcement is presented. The composite was manufactured by the powder metallurgy route using hot extrusion process. Test of EDM cutting with wire electrode and EDM hole drilling were conducted on the composite material and on the matrix material for comparison. It was noticed that velocity (productivity) of composite cutting was nearly 7-times less than of the material without reinforcements. Besides EDM composite cutting is running less stable. During EDM hole drilling, cooper electrode with 0.5 mm diameter was used. The following parameters of EDM process were determined: running drilling speed Vśr, linear wear electrode coefficient 9L and hole enlargement 2Sb,. It was presented that hard and thermal resistant particles of reinforcement in composite influence on significant decreasing of the productivity (velocity) of EDM drilling. Concurrently, the wear of holing during EDM process of composite is much higher than that of EDM process of the matrix materials (without reinforcements).

Słowa kluczowe

PL

kompozyty; kompozyty aluminiowe; obróbka elekroerozyjna

EN

composites; aluminium matrix composites; electrodischarge machining (WEDM)

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
• Czasopismo: Kompozyty
• Rocznik: 2001
• Tom: R. 1, nr 2
• Strony: 211--214
• Opis fizyczny: Bibliogr. 5 poz., wykr., rys.

Twórcy

autor

Perończyk J.

• Politechnika Warszawska, Instytut Technologii Maszyn, al. Niepodległości 222, 00-663 Warszawa

autor

Biało D.

• Politechnika Warszawska, Instytut Inżynierii Precyzyjnej i Biomedycznej, ul. Chodkiewicza 8, 02-525 Warszawa

Bibliografia

• [1] Jankowiak M., Kawalec M., Król G., Skrawność ostrzy narzędzi podczas toczenia stopów aluminium wzmacnianych cząstkami Al2O3 oraz SiC, ZN Politechniki Rzeszowskiej 1995, 133, Mechanika 44.
• [2] Morin E., Masounawe J., Laufer E.E., Effect of drill wear on cutting forces in the drilling of metal-matrix composites, Wear 1995, 184, 11-16.
• [3] Naplocha K., Kurzawa A., Janus A., Kaczmar J.W., Technologiczne aspekty obróbki skrawaniem materiałów kompozytowych, IV Seminarium Kompozyty 2000 - Teoria i praktyka, Wyd. Politechniki Częstochowskiej, Częstochowa 2000.
• [4] Biało D., Wytwarzanie kompozytów o osnowie Al z twardymi wtrąceniami przez ekstruzję na gorąco, I Polska Konferencja Metalowych Materiałów Kompozytowych, Kraków 22-23.10.1992, ref. 13.
• [5] Perończyk J., Technologia mikrootworów o różnych kształtach drążonych elektroerozyjnie, Raport końcowy z projektu badawczego realizowanego w ramach Programu Priorytetowego Politechniki Warszawskiej, Nowe Technologie, Warszawa 2000.