Właściwości powłok (Ti, Al, Cr)N wytwarzanych metodą łukowo-próżniową

• Autorzy: Bujak J.

Warianty tytułu

EN

Properties of (Al, Cr, Ti)N coatings prepared by the multi-cathodic arc-vacuum method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W referacie zaprezentowano wyniki badań wieloskładnikowych powłok (Al, Cr, Ti)N osadzonych na podłożach ze stali WLV wieloźródłową techniką łukowo-próżniową. W ramach zrealizowanych badań określono zakres zmienności składu chemicznego w wytworzonych powłokach oraz wpływ zmian zwartości pierwiastków składowych materiału powłokowego na twardość, moduł Younga i adhezję powłok. Przeanalizowano również zmiany topografii powierzchni i chropowatości powłok wywołane zastosowaniem do realizacji procesów osadzania powłok układów katod o zróżnicowanym właściwościach (skład chemiczny, temperatura topnienia, przewodność cieplna).

EN

The paper presents experimental results for multi-component (Al, Cr, Ti)N coatings deposited on WLV steel substrates using the multi-cathodic arc-vacuum technique. The research included the changeability of the coating elemental composition, as well as the effect on the hardness, Young's modulus, and adhesion to the substrate of the content of particular elements in the coating materials. The study also contains the influence of the system of cathodes on various properties (elemental composition, melting point, and thermal conductivity) and on the change in the surface topography and roughness of the coating.

Słowa kluczowe

PL

powłoki wieloskładnikowe; powłoki (Ti, Al, Cr)N; skład chemiczny; właściwości mechaniczne; adhezja; topografia powierzchni

EN

multi-component coatings; (Al, Cr, Ti)N coatings; elemental composition; mechanical properties; adhesion; surface topography

• Wydawca: Wydawnictwo Naukowe Instytutu Technologii Eksploatacji - Państwowego Instytutu Badawczego
• Czasopismo: Problemy Eksploatacji
• Rocznik: 2011
• Tom: nr 2
• Strony: 241--250
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Bujak J.

• Instytut Technologii Eksploatacji - PIB, Radom,

Bibliografia

• 1. Yamamato K., Sato T., Takahara K., Hanaguri K., Properties of (Ti, Cr, Al)N coatings with high Al content deposited by new plasma enhanced arc-cathode, Surf. Coat. Technol. 174-175 (2003), s. 620.
• 2. Fox-Rabinovich G.S., Kowalew A.I., Aguire M.H., Beadke B.D., Yamamoto K., Veldhuis S.C., Endrido J.L., Wainstein D.L., Rashkovsky A.Y., Design and performance of TiAlN and TiAlCrN caoatings for machining of hard materials, Surf. Coat. Technol. 204 (2009), s. 489.
• 3. Zhou Z.F., Tam P.L., Shum P.W., Li K.Y., High temperature oxidation of CrTiAlN hard coatings prepared by unbalanced magnetron sputtering, Thin Solid Films 517 (2009), s. 5243.
• 4. Fox-Rabinovich G.S., Yamamoto K., Veldhuis S.C., Kowalew A.I., Dosbaeva G.K., Tribological adaptability of TiAlCrN coatings under high performance dry machining conditions, Surf. Coat. Technol. 200 (2005), s. 1804.
• 5. Cooke K.E., Yang S., Selcuk C., Kennedy A., Teer D.G., Beale D., Deve-lopment of duplex nitrided sputter ion plated CrTiAlN-based coatings for H13 aluminium extrusion dies, Surf. Coat. Technol. 188-189 (2004), s. 697.
• 6. Qiang RU., Shejun HU., Nacan H., Lingzhi Z., Xiuli Q., Xiangi HU., Properties of TiAlCrN coatings prepared by vacuum cathodic arc ion plating, Rare Metals vol. 27, 3 (2008), s. 251.
• 7. Bai L., Zhu X., Xioa J., He J., Study of thermal stability of CrTiAlN coating for dry machining, Surf. Coat. Technol. 201 (2007), s. 5257.
• 8. Lin J., Carrera S., Kunrath A.O., Hong D., Myers S., Mishra B., Ried P., Moore J.J., Design methodology for optimized die coatings: The case for aluminum pressure die-casting, Surf. Coat. Technol. 201 (2006), s. 2930.
• 9. Miernik K., Walkowicz J,., Spatial distribution of microdroplets generated in the cathode spots of vacuum arc, Surf. Coat. Technol., 125 (2000), s. 161.
• 10. Anders S., Anders A., Yu K.M.., Yau X.Y., Brown I.G., On the microparticle flux from vacuum arc cathode spots, IEEE Trans. Plasma Sci., 21 1993), s. 253.
• 11. Dealer J.E., Components of cathode erosion in vacuum arcs, J. Phys. D: Appl. Phys., 9 (1976), s. 2379.
• 12. Shah H.U., Jayaganthan R., Pandey A.C., Nanoindentation study of magnetron-sputtered CrN and CrSiN coatings, Materials and Design 32 (2011), s. 2628.
• 13. Krella A., Czyzniewski A., Influence of the substrate hardness on the cavitation erosion resistance of TiN coating, Wear 263 (2007), s. 395.
• 14. Chen L., Du Y., Wang S.Q., Li J., A comparative research on physical and mechanical properties of (Ti,Al)N and (Cr, Al)N PVD coatings with high Al content, Inter. Journal of Refractory Metals & Hard Materials 25 (2007), s. 400.