Wpływ wilgotności wiórów drewna sosny i topoli na parametry brykietowania

• Autorzy: Skonecki S. , Kulig R. , Laskowski J. , Potręć M.

Warianty tytułu

EN

The influence of pine and poplar wood chips humidity on briquetting parameters

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań nad określeniem wpływu wilgotności odpadów drewnianych (wiórów z sosny i topoli) na proces brykietowania, podatność materiału na zagęszczanie oraz odporność (wytrzymałość) mechaniczną aglomeratu. Brykietowanie surowca przeprowadzano na maszynie wytrzymałościowej Zwick typ ZO2O/TN2S przy wykorzystaniu zespołu prasującego z matrycą zamkniętą. Wilgotność surowców wynosiła od 8% do 20%. Wyniki wykazały, że zwiększenie wilgotności powoduje zmniejszenie gęstości aglomeratu i pracy zagęszczania, zwiększenie rozprężenia aglomeratu, polepszenie podatności surowca na zagęszczanie oraz pogorszenie jakości aglomeratów pod względem ich wytrzymałości.

EN

The work presents the results of the research on determining the influence of wood waste (pine and poplar chips) humidity on the briquetting process, material susceptibility to compaction, and agglomerate mechanical resistance (strength). Material briquetting was carried out on a Zwick testing machine, type ZO2O/TN2S, using a pressing unit with closed die. The humidity of raw materials ranged from 8% to 20%. The obtained results have proven that the increase in humidity results in the reduced agglomerate density and compaction work, increasing the agglomerate decompression, the improvement of material susceptibility to compaction, and quality deterioration of agglomerates as regards their strength.

Słowa kluczowe

PL

brykietowanie; wilgotność; odpady drewniane; wióry sosnowe; wióry topolowe

EN

briquetting parameters; humidity; wood wastes; pine chips; poplar chips

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
• Czasopismo: Inżynieria Rolnicza
• Rocznik: 2011
• Tom: R. 15, nr 1
• Strony: 245--252
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Skonecki S.

autor

Kulig R.

autor

Laskowski J.

autor

Potręć M.

• Katedra Eksploatacji Maszyn Przemysłu Spożywczego, Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie, ul. Doświadczalna 44, 20-236 Lublin-Felin,

Bibliografia

• Adamczyk F., Frąckowiak P., Mielec K., Kośmicki Z. 2005. Problematyka badawcza w procesie zagęszczania słomy przeznaczonej na opał. Journal of Research and Application in Agricultural Engineering. 50(4). s. 5-8.
• Adamczyk F., Frąckowiak P., Mielec K., Kośmicki Z., Zielnica M. 2006. Badania eksperymentalne procesu zagęszczania słomy metodą zwijania. Journal of Research and Application in Agricultural Engineering. 51(3). s. 5-10.
• Adapa P., Tabil L., Schoenau G. 2009. Compaction characteristics of barley, canola, oat and wheat straw. Biosystems Engineering. 104. s. 335-344.
• Fell J. T., Newton J. M. 1970. Determination of tablet strength by the diametral compression test. J. Pharm. Sci.. 59 (5). s. 688-691.
• Hejft R. 2002. Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych. Politechnika Białostocka, Wyd. i Zakład Poligrafii Instytutu Technologii Eksploatacji w Radomiu. ISBN 8372042519.
• Kaliyan N., Morey R.V. 2009. Densification characteristics of corn stover and switchgrass. Transactions of the American Society of Agricultural and Biological Engineers. 52(3). s. 907-920.
• Laskowski J., Łysiak G., Skonecki S. 2005. Mechanical properties of granular agro-materials and food powders for industrial practice. Part II. Material properties in grinding and agglomeration. Centre of Excellence for Applied Physics in Sustainable Agriculture AGROPHYSICS, Institute of Agrophysics PAS, Lublin. ISBN 83-89969-35-1.
• Laskowski J., Skonecki S. 1997. Influence of moisture on the physical properties and parameters of the compression process of legumes’seeds. Int. Agrophysics. 11. s. 245-256.
• Laskowski J., Skonecki S. 2001. Badania procesów aglomerowania surowców paszowych - aspekt metodyczny. Inżynieria Rolnicza. Nr 2(22). s. 187-193.
• Li Y., Wu D., Zhang J., Chang L., Wu D., Fang Z., Shi Y. 2000. Measurement and statistics of single pellet mechanical strength of differently shaped catalysts. Powder Technology. 113. s. 176-184.
• Mani S., Tabil L.G., Sokhansanj S. 2006. Effects of compressive force, particle size and moisture content on mechanical properties of biomass pellets from grasses. Biomass and Bioenergy. 30(7). s. 648-654.
• Obernberger I., Thek G. 2004. Physical characterization and chemical composition of densified biomass fuels with regard to their combustion behavior. Biomass and Bioenergy. 27(6). s. 653-669.
• Ruiz G., Ortiz M., Pandolfi A. 2000. Three-dimensional finite-element simulation of the dynamic Brazilian tests on concrete cylinders. Int. J. Numer. Meth. Engng. 48. s. 963-994.
• Skonecki S., Laskowski J. 2010. Wpływ wilgotności śruty zbożowej na proces wytłaczania. Acta Agrophysica. 15(1). s. 155-165.
• Skonecki S., Potręć M. 2008a. Wpływ wilgotności łusek kolb kukurydzy na parametry zagęszczania. Acta Agrophysica. 11 (3). s. 725-732.
• Skonecki S., Potręć M. 2008b. Wpływ wilgotności słomy owsianej na podatność na zagęszczanie. Rozdział nr 9 w Monografii pod redakcją B. Dobrzańskiego, A. Rutkowskiego i R. Rybczyńskiego „Właściwości fizyczne i biochemiczne materiałów roślinnych”. Wyd. Nauk. FRNA, Komitet Agrofizyki PAN, Lublin. s. 147-156. ISBN-13: 978-83-60489-09-3.
• Skonecki S., Potręć M. 2010. Wpływ wilgotności na ciśnieniowe zagęszczanie biomasy roślinnej. Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych. z. 546. s. 341-346.