PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Badania nad hydrorafinacją frakcji węglowodorowej z destrukcyjnej przeróbki odpadowych tworzyw sztucznych

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Hydrorefining of hydrocarbon fraction from waste plastics cracking
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W wyniku krakingu mieszaniny tworzyw sztucznych otrzymano frakcję węglowodorową o szerokim zakresie temperatury wrzenia, zawierającą związki heteroorganiczne. Z otrzymanego produktu wydzielono frakcję o zakresie temperatury wrzenia do 330°C. Frakcję tę poddano hydrorafinacji na katalizatorze stosowanym w rafineryjnych instalacjach hydroodsiarczania (NiMo/Al2O3). Stwierdzono całkowite hydroodchlorowanie frakcji pod ciśnieniem 3 MPa, przy przepływie surowca LHSV = 1 h-1, stosunku wodór/surowiec 300 Ndm3/dm3, w temperaturze 260°C i wyższej. W trakcie procesu przebiegało także nasycanie węglowodorów olefinowych. Konwersja rosła wraz ze wzrostem temperatury prowadzenia procesu. Ustalono, że chlorek amonu, tworzący się podczas chłodzenia produktu hydrorafinacji, osadza się na ściankach rurociągów i aparatów.
EN
The hydrocarbon fraction of vast boiling temperature range was obtained from cracking of waste plastics. The product contained heterorganic compounds. The fraction of boiling temperature below 330°C was isolated from the product by distillation and hydrorefined on NiMo/Al2O3 catalyst. Thecomplete hydrodechlorination was found at 3 MPa, LHSV=1 h-1, hydrogen/crude ratio 300 Ndm3/dm3 and temperature equal to 260°C and higher. Saturation of olefins during the process was also noticed. The higher temperature, the higher yield of olefins hydrogenation. The by- product of process was ammonium chloride fouled on pipes and vessels after cooling.
Rocznik
Tom
Strony
25--37
Opis fizyczny
Bibliogr. 35 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Ośrodek Przemysłu Rafineryjnego SA, Płock
Bibliografia
  • 1. Mecking S.: Nature or petrochemistry? - Biologically degradable materials. Angew. Chem. Int. Ed., 2004, 43, 1078-1085.
  • 2. Scott G.: Polymers and the environment. Royal Society of Chemistry, 1999.
  • 3. Kodera Y., Ishihara Y.: Novel process for recycling waste plastics to fuel gas using a moving-bed reactor. Energy&Fuels, 2006, 20, 155-158.
  • 4. Lin Y.H., Yang M.H., Catalytic conversion of commingled polymer waste into chemicals and fuels over spent FCC commercial catalyst in a fluidized-bed reactor. Appl. Catal. B: Eniron., 2007, 69, 145-153.
  • 5. Lin Y.H., Yang M.H.: Catalytic pyrolysis of polyolefin waste into valuable hydrocarbons over reused catalyst from refinery FCC units. Appl. Catal. A: Gen., 2007, 328, 132-139.
  • 6. de la Puente G., Klocker C., Sedran U.: Conversion of waste plastics into fuels. Recycling polyethylene in FCC. Appl. Catal. B: Eniron., 2002, 36, 279-285.
  • 7. Uddin Md. A., Koizumi K., Murata K., Sakata Y.: Thermal and catalytic degradation of structurally different types of polyethylene into fuel oil. Polymer Degrad. Stabil., 1997, 56, 37-44.
  • 8. Arandes J.M. et al.: Transformation of several plastic wastes into fuels by catalytic cracking. Ind. Eng. Chem. Res., 1997, 36, 4523-4529.
  • 9. Serrano D.P. et al.: Feedstock recycling of agriculture plastic film wastes by catalytic cracking. Appl. Catal. B: Environ., 2004, 49, 257-265.
  • 10. Metecan I.H. et al.: Naphtha derived from polyolefins. Fuel, 2005, 84, 619-628.
  • 11. Akimoto M., Sato T., Nagasawa T.: Hydrothermal denitrogenation of fuel oil derived from municipal waste plastics in a continuous packed-bed reactor. Ind. Eng. Chem. Res., 2003, 42, 2074-2080.
  • 12. Czegeny Z., Blazsó M.: Thermal decomposition of polyamides in the presence of poly(vinyl chloride). J. Anal. Appl. Pyr. 2001, 58-59, 95-104.
  • 13. Leichtnam J. N., Schwartz D., Gadiou R.: The behaviour of fuel-nitrogen during fast pyrolysis of polyamide at high temperature. J. Anal. Appl. Pyr. 2000, 55, 255-268.
  • 14. Kulesza K., German K.: Chlorinated pyrolysis products of co-pyrolysis of poly(vinyl chloride) and poly(ethylene terephtalate). J. Anal. Appl. Pyr. 2003, 67, 123-134.
  • 15. Barriocanal C., Diez M.A., Alvarez R.: PET recycling for the modification of precursors in carbon materials manufacture. J. Anal. Appl. Pyr. 2005, 73, 45-51.
  • 16. Brebu M. et al.: The effect of PVC and/or PET on thermal degradation of polymer mixtures containing brominated ABS. Fuel, 2004, 83, 2021-2028.
  • 17. Bhaskar T. et al.: Liquefaction of mixed plastics containing PVC and dechlorination by calcium-based sorbent. Energy&Fuels, 2003, 17, 75-80.
  • 18. Sosnowska-Maciukiewicz L., Szumacher S., Budzyńska-Józwiak A.: Wpływ polimerów zawierających heteroatomy na wydajność i własności produktów krakingu poliolefin. Problemy Eksploatacji, 2007, 4, 209-222.
  • 19. Sosnowska-Maciukiewicz L., Szumacher S., Budzyńska-Józwiak A.: Analiza wpływu parametrów krakingu poliolefin na własności produktów pod kątem opracowania technologii procesu. Problemy Eksploatacji, 2007, 4, 195-208.
  • 20. Bogoczek R., Kociołek-Balawejder E.: Technologia chemiczna organiczna. Surowce i półprodukty. Wyd. Akademii Ekonomicznej, Wrocław, 1992, 209-212.
  • 21. Turner J.: When operating reactor wash units above design conditions residual salts can cause equipment failures. Hydr. Proces., 1997, 6, 87-96.
  • 22. Murena F., Gioia F.: Diffusional kinetics in the catalytic hydrodechlorination of chlorobenzene in multiphase aqueous mixtures. Appl. Catal. A: Gen., 2004, 271, 145-151.
  • 23. de Jong V., Louw R.: Performance of supported nickel and other metal catalysts in the hydrodechlorination of chlorobenzene and 1-chlorohexane. Appl. Catal. A: Gen., 2004, 271, 153-163.
  • 24. Murena F., Gioia F.: Catalytic hydrodechlorination decachlorobiphenyl. Appl. Catal. B: Environ., 2002, 38, 39-50.
  • 25. Legawiec-Jarzyna M., Śrębowata A., Juszczyk W., Karpiński Z.: Hydrodechlorination over Pd-Pt/Al2O3 catalysts. A comparative study of chlorine removal from dichlorodifluoromethane, carbon tetrachloride and 1,2-dichloroethane. Appl. Catal. A: Gen. 2004, 271, 61-68.
  • 26. Shekhar S.C., Murthy J.K., Rao P.K., Rao K.S.R.: Studies on the modyfications of Pd/Al2O3 and Pd/C systems to design highly active catalysts for hydrodechlorination of CFC-12 to HFC-32. Appl. Catal. A: Gen., 2004, 271, 95-101.
  • 27. Śrębowata A., Juszczyk W., Kaszkur Z., Karpiński Z.: Hydrodechlorination of 1,2-dichloroethane on active carbon suported palladium-nickel catalysts. Catal. Today, 2007, 124, 28.
  • 28. Giannoccaro P. et al.: Hydrodechlorination of polychlorobenzenes and polychlorinated aliphatic compounds under mild conditions by Pd and Rh ions or their complexes intercalated in γ-zirconium phosphate. J. Mol. Catal. A: Chem. 2005, 227, 133-140.
  • 29. Nutt M.O., Heck K.N., Alvarez P., Wong M.S.: Improved Pd-on-Au bimetallic nanoparticle catalysts for aqueous–phase trichloroethene hydrochlorination. Appl. Catal. B: Environ., 2006, 69, 115-125.
  • 30. Chatterjee N., Basu S., Palit S.K., Maiti M.M.: A reexamination of the degradation of poly(vinylchloride) by thermal analysis. J. Polym. Sci. A: Polym. Chem., 1994, 32, 1225-1236.
  • 31. Bockhorn H. et al.: Dehydrochlorination of plastic mixtures. J. Anal. Appl. Pyr., 1999, 49, 97-106.
  • 32. Bockhorn H., Hornung A., Hornung U.: Stepwise pyrolysis for raw material recovery from plastic waste. J. Anal. Appl. Pyr., 1998, 46, 1-13.
  • 33. Molenda J., Rutkowski A.: Procesy wodorowe w przemyśle rafineryjno-petrochemicznym. WNT, 1980.
  • 34. Meyer R.J., Kim D.I., Allen D.T., Jo J.H.: Catalytic hydrodechlorination of 1,3-dichloropropene. Chem. Eng. Sci., 1999, 54, 3627-3634.
  • 35. Bielański A.: Chemia ogólna i nieorganiczna, PWN, 1981, 544.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAR0-0039-0053
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.