Uszlachetnianie cienkiej warstwy drewna walcowaniem na gorąco

• Autorzy: Malujda I.

Warianty tytułu

EN

Refinement of thin layer of wood in hoot rolling process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono trzy główne zespoły konstrukcyjne urządzenia do przemysłowego walcowania elementów drewnianych. Zespoły te bezpośrednio decydują o parametrach wpływających na kształtowanie cech geometrycznych uplastycznianego drewna. Tymi parametrami są: temperatura walca, siła jego nacisku oraz czas kontaktu z powierzchnią uplastycznianego materiału. Są to zatem zespoły: regulacji temperatury na powierzchni walców, regulacji szczeliny między walcami oraz przeniesienia napędu. Parametry procesu uszlachetniania drewna (wygładzenia powierzchni i zagęszczenia struktury wewnętrznej) zostały określone w wyniku przeprowadzonych analiz teoretycznych. Zagadnienie rozwiązano w oparciu o hipotezę granicznej energii odkształcenia postaciowego Hubera-Misesa-Hencky 'ego. Cel osiągnięto rozwiązując układ równań plastyczności dla warstwy porowatej i ortotropowej, formułując wzór określający naprężenia krytyczne. W rezultacie uzyskano ilustrację rozkładu naprężeń w głąb warstwy drewna pod obracającym się gorącym walcem w funkcji czasu, dla ustalonych temperatur na jej powierzchni. Wyniki z rozwiązania modelu matematycznego zastosowano w konstrukcji i zweryfikowano podczas praktycznego stosowania urządzenia w warunkach przemysłowych.

EN

The present paper presents main assemblies of a machine for rolling wooden elements. The design of the assemblies directly influences parameters, which are responsible for geometrical characteristics of wood plasticisation. These parameters include: roller temperature, strength and duration of force exerted on the surface of the plasticised material. Thus, the assemblies are responsible for: adjusting the roller surface temperature, adjusting gap between the rollers and drive transmission. The parameters of wood refining process were identified on the basis of conducted theoretical analyses and, subsequently, they were used to design the machine. The solution of the formulated problem was found on the basis of the Hubera-Misesa-Hencky's hypothesis of ultimate energy of non-dilatational strain. The aim was reached by solving a set of plasticity equations for porous and orthotropic layer, by developing a formula for calculating critical stresses. As a result, we have obtained an illustration of time-dependent stress distribution in the direction towards the interior of a layer of wood under a hot rotating roller, for specific surface temperatures.

Słowa kluczowe

PL

drewno; walcowanie na gorąco; uszlachetnianie; model matematyczny

EN

wood; hoot rolling process; refinement; mathematical model

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
• Rocznik: 2005
• Tom: Vol. 50, nr 3
• Strony: 32--35
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Malujda I.

• Politechnika Poznańska

Bibliografia

• [1] Dudziak M., Malujda I.: Machine for rolling wooden elements. 6-th International Symposium of Ukrainian Mechanical Engineers in Lviv. Lviv 2003
• [2] Kania S. Przepływ ciepła przez materiały drzewne. Wyd. Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 1990
• [3] Kleiber M., Służalec A.Sz.: Numerical analysis of heat flow in flash welding. Arch. Mech.35, 1983 pp, 687-699
• [4] Malujda I.: Use of a model of anisotropic and porous material plasticization for solving yield points in a layer of wood. The Eighth Internationa Conference, Puchov, Slovakia 2003
• [5] Malujda I., Mielniczuk J.: Mathematical Model of wood hot rolling process. GAMM, 75-th AnnualScientific Conference Dresden, March 21-27, 2004
• [6] Szczepiński W. Mechanika plastycznego płynięcia. PWN, Warszawa 1978
• [7] Walczak J. Wytrzymałość materiałów oraz podstawy teorii sprężystości i plastyczności. PWN, Warszawa - Kraków 1978
• [8] Taler J., Duda P.: Rozwiązywanie prostych i odwrotnych zagadnień przewodzenia ciepła. WNT, Warszawa 2003.