PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Otrzymywanie oraz badanie materiałów ultradrobnoziarnistych i nanokrystalicznych za pomocą jednostki MAXStrain Symulatora GLEEBLE 3800

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Obtaining and examination of ultra-fine grained and nanocrystalline materials using MAXStrain Unit of GLEEBLE 3800 Simulator
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Celem pracy było zbadanie wpływu parametrów odkształcenia (temperatury, wielkości i prędkości odkształcenia) na kształtowanie struktury stopu AA6061, stali austenitycznej 316L oraz materiału intermetalicznego na bazie stopu Fe-Al i wpływu rozdrobnienia mikrostruktury na własności mechaniczne. Badania stopu AA6061 miały na celu określenie równoczesnego oddziaływania odkształcenia i grzania na ewolucję mikrostruktury stopu. W wyniku przeprowadzonych badań określono warunki obróbki cieplno-plastycznej pozwalające na uzyskanie struktur drobnoziarnistych i nanokrystalicznych badanych materiałów.
EN
The purpose of this paper is to investigate the influence of deformation parameters (temperature, strain and strain rate) on forming the structure of AA6061 alloy, 316L austenitic steel and intermetallic material based on Fe-Al alloy, as well as influence of microstructure refinement on mechanical properties. The aim of the tests carried out for AA6061 alloy was to determine simultaneous influence of deformation and heating on the alloy microstructure evolution. The tests resulted in determination of thermo-plastic treatment conditions that allowed fine-grained and nanocrystalline structures to be obtained in tested materials.
Rocznik
Strony
7--14
Opis fizyczny
Bibliogr. 17 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Instytut Metalurgii Żelaza
autor
  • Instytut Metalurgii Żelaza
  • Instytut Metalurgii Żelaza
autor
  • Instytut Metalurgii Żelaza
autor
  • Instytut Metalurgii Żelaza
  • Politechnika Warszawska
autor
  • Politechnika Warszawska
Bibliografia
  • 1. Valiev R.Z., Korznikov A.V. and Mulyukov R.R.: A168 (1993), 141.
  • 2. Hurley P.J., Hodgson P.D., Muddle B.C.: Scripta Materialia, 40 (1999), No. 4, 433.
  • 3. Abdulov R.Z., Valiev R.Z., Krasilnikov N.A.: J. Mat. Sci. Letters, 9 (1990), 1445.
  • 4. Barnett M.R., Montheillet F.: Acta Materialia, 50 (2002), 2285.
  • 5. Hughes D.A., and Hansen N.: Acta mater. 45 No.9 (1997) 3871- 3886.
  • 6. Godfrey A. and Hughes D.A.: Acta mater, 48 (2000) 1897-1905.
  • 7. Alborn H., Hornbogen E. and Koster U.: J. Mater, Sci., 4 (1969), 944.
  • 8. Watts B.M., Stowell M.J., Bakie B.L. and Owen D.G.E.: Metals Sci. 10 (1976), 198.
  • 9. Lee E.W., McNelly T.R. and Stengel A.F.: Metali. Trans. A, 17A (1986), 1043.
  • 10. Hales S.J. and McNelley T.R.: Acta Metali. 36 (1998), 1229.
  • 11. Gudmundsson H., Brooks D. and Wert J.A.: Acta Metall. Mater, 39 (1991), 19.
  • 12. Gleeble® Systems Application Note, Multiaxis Hot Deformation Methods.
  • 13. Ferguson D., Chen W., Kuziak R., Zajac S.: Conf. Proc. The 5th International ESAFORM Conference on Material Forming, eds. M. Pietrzyk, Z. Mitura, J. Kaczmar, AGH Kraków, April 14-17, 2002, 599.
  • 14. Meyers M.A. and Chawla K.K.: Mechanical behaviour of materials, USA: Prentice Hall Inc., 1999,116.
  • 15. Lloyd D.J., Court S.A., and Gatenby K.M.: Materials Science and Technology, 13, August 1997, 660.
  • 16. Jin H. and Lloyd D.J.: Metall. Mat. Trans. A, 35A (2004), 997.
  • 17. Considère A.: Ann. Ponts et Chaussées, 8 (1885), 574.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BAR0-0013-0002
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.