Wpływ dyspersyjnej fazy MgO na przebieg spiekania materiału AgNi20

• Autorzy: Gacek S. , Olszewska I.

Warianty tytułu

EN

The impact of a dispersed phase of MgO on the course of sintering a material made of AgNi20

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Badano wpływ własności proszków wyjściowych srebra i niklu oraz oddziaływanie fazy tlenkowej MgO na przebieg procesu spiekania materiału AgNi20, AgNi20 z dodatkiem 0,5; 1,0; 2,0 i 4,0% objętościowych MgO do srebra. Stosowano różniące się własnościami proszki: srebra wytworzonego metodą elektrolizy oraz metodą chemicznego współstrącania i redukcji (tabele 1 i 2, rys. 1). Do proszku srebra wprowadzano MgO poprzez: -chemiczne osadzenie MgO na powierzchni elektrolitycznego proszku srebra, -osadzenie MgO w całej objętości cząstek srebra dzięki równoczesnemu współstrącaniu i redukcji. Wypraski o gęstościach względnych 60, 70, 80, 90% spiekano w atmosferze wodoru w temperaturze 1200 K w czasie 0,25; 0,5; 1; 4 i 8 godzin. Na podstawie pomiarów gęstości oraz wielkości ziarn srebra ustalono, jaki był charakter zmian gęstości i struktury spieków (rys. rys. 2-4). Dodatek MgO osadzonego na powierzchni cząstek elektrolitycznego proszku srebra utrudniał ich wzajemny kontakt i: -wpływał na zmniejszenie lub zanik pęcznienia występującego w pierwszym etapie spiekania, -powodował zmianę intensywności i wielkości skurczu, -wpływał hamująco na rozrost ziarn srebra (rys. rys. 2-4). MgO rozmieszczony równomiernie w osnowie srebra, spieków otrzymanych z mieszanek współstrącanych: -utrudniał przebieg spiekania, -powodował zmniejszenie intensywności zarówno pęcznienia, jak i skurczu w pierwszym etapie spiekania, -działał hamująco na rozrost ziarn srebra (rys. rys. 2-4).

EN

This paper deals with the impact exerted by initial substances of Ag and Ni powders owing to their specific properties, as well as of an oxide phase of MgO on the course of sintering a material made of AgNi20 and of AgNi20 with some MgO quantities added to silver, their rates being 0.5,1.0, 2.0, and 4.0% by volume. The silver powders used in the investigations differed by their properties: one silver powder was manufactured using electrolysis, and the other one during a process of chemical co-precipitation and reduction (Tables 1,2; Fig. 1). MgO was incorporated into the Ag powder by: -chemical settling MgO on the surface of the electrolytic Ag powder, -settling MgO within the entire volume of Ag particles and by simultaneous co-precipitation and reduction. The compacts showing relative density values of 60, 70, 80, and 90% were sintered in the hydrogen atmosphere, at 1200 K, during 0,25; 0,5; 1; 4; 8 hrs. The density values and sizes of Ag grains were measured, and the measurement results allowed for the determination of the nature of changes occurring in the density and structure of sinters (Figs 2-4). MgO added to the Ag powder and settled on the particle surfaces of electrolytic powder made the mutual contact among the particles more difficult, and caused the following: -the swelling process of sinters during its first phase was either reduced or it totally vanished, -the intensity and magnitude of shrinkage was changed, -the silver grain growth was retarded (Figs 2-4). In case the magnesium oxide was uniformly distributed and arranged in the silver matrix of the sinters obtained from the co-precipitated mixes, then, it caused the following phenomena: -the entire sintering process progressed more difficult, -the intensity of both the swelling and the contraction was reduced during the first sintering phase, -the silver grain growth was retarded (Figs 2-4).

Słowa kluczowe

PL

styki elektryczne; spiekanie AgNi; cząstki MgO; mikrostruktura

EN

electrical contact; sintered AgNi; particles MgO; microstructure

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
• Czasopismo: Kompozyty
• Rocznik: 2004
• Tom: R. 4, nr 11
• Strony: 254--259
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Gacek S.

• Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metalurgii i Inżynierii Materiałowej, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Olszewska I.

• Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metalurgii i Inżynierii Materiałowej, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

Bibliografia

• [1]] Stolarz S., Materiały na styki elektryczne, WNT, Warszawa 1968, 171-179.
• [2] Elektriczeskije kontakty i elektrody, Mat. III Konf. Materia- ły elektrokontaktnyje, Kijów 1974, 160-165.
• [3] Ashby M.F., Z. Metallkunde 1964, 5.
• [4] Gacek S., Własności materiałów AgNi20 z dodatkiem dysper- syjnch cząstek MgO, Kompozyty (Composites) 2003, 3, 8, 370-375.
• [5] Gacek S., Wpływ dodatku tlenku magnezu i warunków wytwarzania na własności spieków AgNi20, III Konferencja Metale szlachetne, Zakopane 2002, 88-96.
• [6] Księżarek S., Besztak K., Rudnicki K., Dziemianko J., Sadowski M., Kazana W., Durst K., Poloczek W., Druty z materiału AgSnO2Bi2O3 stosowane do produkcji styków elektrycznych, Rudy i Metale Nieżelazne 1998, 43, 4, 185-190.
• [7] Besterci M., Prohazka V., Kovove Materiały 1974, 2, 12, 258-261.
• [8] Gacek S., Struktura spiekanych materiałów AgNi20, Rudy i Metale Nieżelazne 1998, 43, 4, 190-195.