Własności mechaniczne i odporność korozyjna nanokrystalicznych powłok wytworzonych metodą katodowego odparowania łukowego

• Autorzy: Lukaszkowicz K.

Warianty tytułu

EN

Mechanical properties and corrosion resistance of nanocrystalline coatings produced by cathodic arc evaporation method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań struktury, własności mechanicznych oraz odporności korozyjnej nanokrystalicznych powłok naniesionych metodą katodowego odparowania łukowego. Badania wykonano na powłokach CrAlSiN, CrAlSiN+DLC, CrN. Stwierdzono, że struktura badanych powłok złożona jest z drobnych krystalitów, a ich średnia wielkość wynosi 7-13 nm, w zależności od rodzaju powłoki. Powłoki wykazują wysoką twardość (40 GPa) oraz odporność korozyjną, jak również dobrą przyczepność do podłoża. Obciążenie krytyczne LC2 zawiera się w przedziale 52-55 N, w zależności od rodzaju powłoki.

EN

This work presents the research results on the structure, mechanical properties and corrosion resistance of the nanocrystalline coatings produced by cathodic arc evaporation method. The test were carried out on CrAlSiN, CrAlSiN+DLC and CrN coatings. It was found that tested coatings have nanostructural character with fine crystallites, while their average size fitted within the range 7-13 nm. The coatings demonstrate a high hardness (40 GPa) and corrosion resistance as well as good adhesion to the substrate. The critical load LC2 lies within the range 52-55 N, depending on the coating type.

Słowa kluczowe

PL

powłoki nanokrystaliczne; metoda katodowego odparowania łukowego

EN

nanocrystalline coatings; cathodic arc evaporation method

• Wydawca: Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Aparatury Badawczej i Dydaktycznej, COBRABiD sp. z.o.o
• Czasopismo: Aparatura Badawcza i Dydaktyczna
• Rocznik: 2011
• Tom: T. 16, nr 3
• Strony: 103--108
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Lukaszkowicz K.

• Politechnika Śląska, Instytut Materiałów Inżynierskich i Biomedycznych

Bibliografia

• [1] Zhang S., Ali N. (red.): Nanocomposite Thin Films and Coatings. Imperial College Press, London 2007.
• [2] Polok-Rubiniec M., Lukaszkowicz K., Dobrzański L.A.: Comparison of nanostructure and duplex PVD coatings deposited onto hot work tool steel substrate. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering, vol. 41, 2010, pp. 187-194.
• [3] Bobzin K., Bagcivan N., Goebbels N., Yilmaz K., Hoehn B.-R., Michaelis K., Hochmann M.: Lubricated PVD CrAlN and WC/C coatings for automotive applications. Surface and Coatings Technology, vol. 204, 2009, pp. 1097-1101.
• [4] Guzmann L., Wolf G.K., Davies G.M.: PVD-iBAD zinc coating development for automotive application. Surface and Coatings Technology, voll. 174-175, 2003, pp. 665-670.
• [5] Audronis M., Leyland A., Kelly P.J., Mathews A.: Composition and structure-property relationships of chromium-diborode/molybdenum-disulphide PVD nanocomposite hard coatings deposited by pulsed magnetron sputtering. Applied Physcis A, vol. 91, 2008, pp. 77-86.
• [6] Lukaszkowicz K., Sondor J., Kriz A., Pancielejko M.: Structure, mechanical properties and corrosion resistance of nanocomposite coatings deposited by PVD technology onto the X6CrNiMoTi17-12-2 and X40CrMoV5-1 steel substrate. Journal of Materials Science, vol. 45, 2010, pp. 1629-1637.
• [7] Veprek S., Veprek-Heijman M.J.G.: Industrial applications of superhard nanocomposite coatings. Surface and Coatings Technology, vol. 202, 2008, pp. 5063-5073.
• [8] Voevodin A., Zabinski J., Muratore C.: Recent advances in hard, tough, and low friction nanocomposite coatings. Tsinghua Science and Technology, vol. 10, 2005, pp. 665-679.