Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
New methods for the precision metal forming of products by cold extrusion
Języki publikacji
Abstrakty
W artykule analizowano technologiczne warunki precyzyjnego kształtowania wielu wyrobów metalowych metodą dwustronnego wyciskania promieniowego. W badaniach eksperymentalnych stosowano różne narzędzia dzielone. Na specjalnej, 5-cylindrowej prasie hydraulicznej wytwarzano jedno-, dwu- i trójkołnierzowe wyroby, a także wyroby mono- i bimetalowe. Analizowano głównie procesy kształtowania na zimno 3-kołnierzowych wyrobów aluminiowych. Za pomocą metody elementów skończonych przeprowadzono analizę płynięcia metalu w procesach precyzyjnego kształtowania wyrobów dwustronnym wyciskaniem promieniowym, wykorzystując do tego celu program DEFORM 2D v.8.1. Badano warunki technologiczne wpływające na prawidłowe wypełnienie trzech poprzecznych prześwitów narzędziowych. Na podstawie przeprowadzonych badań doświadczalnych stwierdzono, że nowa prasa hydrauliczna wykazuje dużą przydatność technologiczną w procesach wytwarzania wyrobów precyzyjnych.
The analysis of technological conditions for precision metal forming of many products by the two-sided radial extrusion was presented in this paper. Various split tools were used in experimental investigations. On special, 5-cylinder hydraulic press was shaped one-, two- and three-flange products, as well as mono- and bimetal products. The processes of cold forming of 3-flange products from aluminium were analysed mainly. The finite element analysis of the metal flow during the precision forming of products by the two-sided radial extrusion were carried out using the DEFORM 2D software (Version 8.1). Technological conditions affecting the correct filling of three transverse tool clearances were studied. Based on conducted experimental research, it was confirmed that the new hydraulic press showed large technological usefulness in the manufacture processes of precise products.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
217--226
Opis fizyczny
Bibliogr. 24 poz., rys., wykr.
Twórcy
autor
autor
autor
- Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych, Kraków
Bibliografia
- 1. Gronostajski Z., Niechajowicz A.: Conception of near net shape forming system for massive processes design. J. of Opt. of the Design and Techn. in the Mach. Constr. Field, Romanian Acas, 4, Rumunia, 2002.
- 2. Kocańda A., Cacko R., Czyżewski P.: Some aspects of die deformation in net-shape cold forging. Proc. 5th ICTP 1996 s. 367-370, cold forging/elastic deformation, Poland.
- 3. Geiger R.: Near-net Shape Forming by Radial Extrusion. Proc. 7th Int. Cold Forging Congress, Birmingham, UK 1985.
- 4. Hinz D., Kirchner A., Brown D. N., Ma B. M., Gutfleisch O.: Near net shape production of radially oriented NdFeB ring magnets by backward extrusion. J. Mat. Proc. Tech. 2003, nr 135, s. 358-365.
- 5. Yoshimura H., Tanaka K.: Precision forging of aluminum and steel. J. Mat. Proc. Tech. 2000, nr 98, s. 196-204.
- 6. Petrov P., Perfilov V., Stebunov S.: Prevention of lap formation in near net shape isothermal forging technology of part of irregular shape made of aluminium alloy A92618. J. Mat. Proc. Tech. 2006, nr 177, s. 218-223.
- 7. Meidert M., Hansel M.: Net shape cold forging to close tolerances under QS 9000 aspects. J. Mat. Proc. Tech. 2000, nr 98, s. 150-154.
- 8. Kalu P. N., Zhang L.: Texture evolution in Al-Li 2195 alloy during net shape roll forging. Scripta Mat. 1998, nr 39, s. 175-180.
- 9. Lee Y. S., Hwang S. K., Chang Y. S., Hwang B. B.: The forming characteristics of radial-forward extrusion. J. Mat. Proc. Tech. 2001, nr 113, s. 136-140.
- 10. Choi H. J., Kim S. H., Hwang B. B.: Deformation characteristics in radially extruded tubular parts. Mat. Sci. Forum 2005, nr 475-479, s. 4203-4206.
- 11. Dean T. A.: The net-shape forming of gears. Mater. Des. 2000, t. 21, nr 4, s. 271-278.
- 12. Iwama T.: Current Trends in Automotive Forging Industry. JSTP Proc. 1st Int. Seminar on Precision Forging, 1997, nr 9, s. 1-7.
- 13. Nakamura T., Osakada K.: Research and Development of Precision Forging in Japan, www.lft.uni-erlangen.de/SEITEN/ICFG//IP_Japan.pdf
- 14. Enclosed Die-set, Net-shape forging of complicated parts, www.enare.com/ns4/engineering/content/enclosed/05.htm
- 15. Katalog Nichidai Corporation, www.japantool.ru/nichidai//Nichidai-Introduction.pdf
- 16. Compressor scrolls, www.jfa-tanzo.jp/contents/01forging//products/seihin07.html
- 17. HSIN JUI's products, http://www.hsinjui.com.tw/Page//PageE2-8.htm
- 18. Richert J.: Innowacyjne metody przeróbki plastycznej metali. Uczelniane Wydaw. Nauk.-Dydakt. AGH, Kraków 2010.
- 19. Balendra R., Qin Y.: Injection forging: engineering and research. J. Mat. Proc. Tech. 2004, nr 145, s. 189-206.
- 20. Qin Y., Balendra R.: Optimisation of the lubrication for the extrusion of solid and tubular components by injection forging. J. Mat. Proc. Tech. 2003, nr 135, s. 219-227.
- 21. Richert J.: Strain-stress conditions of shear band formation during CEC processing on a new machine with control backpressure. Arch. Metall 2010, t. 55, nr 2.
- 22. Richert J., Richert M., Mroczkowski M.: New possibilities for intense plastic deformation of aluminium alloys on a special CEC press. Int. J. Mater. Form 2008, t. 1, s. 479-482 (11th ESAFORM Conference, Lyon-France).
- 23. Richert J.: Sposób oraz narzędzia i prasa do posuwisto-zwrotnego wyciskania, Zgłoszenie patentowe P-379851, 2006.
- 24. Richert J., Mroczkowski M., Maślanka M.: Kształtowanie wyrobów precyzyjnych, zwłaszcza z metali nieżelaznych. Zgłoszenie patentowe, 2010.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-AGHM-0021-0088