Powierzchnia kontaktu wypraska-stempel podczas prasowania obwiedniowego stopu AlMgSi

• Autorzy: Samołyk G.

Warianty tytułu

EN

A workpiece-punch contact surface in the orbital forging of AlMgSi alloy

• Konferencja: Konferencja PRO-TECH-MA 2010 : Progressive Technology of Materials : Kazimierz Dolny
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wybrane wyniki analizy numerycznej prasowania obwiedniowego wypraski wykonanej ze stopu nieżelaznego. Uwagę skupiono na wyznaczeniu rozkładu nacisków powierzchniowych na powierzchni kontaktu wypraski ze stemplem wahającym oraz kształtu i wielkości wspomnianej powierzchni. Identyfikacja zmiany tych parametrów uzależniona jest głównie od zmiany posuwu matrycy dolnej. Analizę termomechaniczną procesu prasowania wykonano metodą elementów skończonych (MES) zakładając, że wypraska, wykonana ze stopu AlMgSi, jest kształtowana na zimno na prasie przemysłowej PXW-100A.

EN

The selected results were obtained from the numerical analysis of a rotary forging process, are presented in the paper. The scope of research was focused on the determination of a pressure on the contact surface workpiece-rotated tool and a size and shape of the mentioned surface. The identification of these parameters was made. Besides, a consideration that the parameters depend on the velocity of a bottom die was assumed. In a thermomechanical analysis by FEM assumed that the forged workpiece was made of the AlMgSi alloy and was formed on the PXW-100 press.

Słowa kluczowe

PL

prasowanie obwiedniowe; naciski jednostkowe; MES (metoda elementów skończonych); stop AlMgSi

EN

orbital forging; unit pressures; constitutive equation; FEM; Al-Mg-Si alloys

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2010
• Tom: R. 55, nr 6
• Strony: 372--376
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Samołyk G.

• Politechnika Lubelska, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, Lublin

Bibliografia

• 1. Sheu J. J., Yu C. H.: The die failure prediction and prevention of the orbital forming process. Journal of Materials Processing Technology 2008, t. 201, s. 9-13.
• 2. Prasa z wahającą matrycą typ PXW 100AAb. Instrukcja technologiczna. Warszawa: Plasomat 1975.
• 3. Szyndler R. i in.: Zalety i wady procesu prasowania obwiedniowego. Obróbka Plastyczna Metali 2004, t. 15, nr 3, s. 47-55.
• 4. Samołyk G., Pater Z., Bartnicki J.: Wpływ zmiany rodzaju ruchu narzędzi na wybrane parametry w prasowaniu obwiedniowym. Fizyczne i Matematyczne Modelowania Procesów Obróbki Plastycznej. Mechanika. Zeszyt naukowy nr 226. Warszawa: OWPW 2009, s. 91-96.
• 5. Samołyk G.: Prasowanie na zimno. Analiza stanu zagadnienia. Rozdział 3, pod red.: Gontarz A. Aspekty teoretyczne i badawcze prac zrealizowanych w KKMiTOP w 2008 r. Lublin: Wydaw. Polit. Lubelskiej 2009, s. 37-54.
• 6. Garczyński Z.: Kształtowanie odkuwek metodą prasowania obwiedniowego. Obróbka Plastyczna Metali, 1998, t. 9, nr 3, s. 31-36.
• 7. Guangchun W., Guoqun Z.: A three-dimensional rigidplastic FEM analysis of rotary forging deformation of a ring workpiece. Journal of Materials Processing Technology, 1999, t. 95, s. 112-115.
• 8. Zander J., Sandstrom R.: Modelling technological properties of commercial wrought aluminum alloy. Materials and Design 2009, t. 30, s. 3752-3759.