PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w procesie wyciskania rur o przekroju kwadratowym ze stopów aluminium

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Analysis of the state of stresses and strains in the extrusion of tubes of square section of aluminum alloy
Konferencja
Rury'2010 : technologie produkcji rur w przemyśle metali nieżelaznych : XVI konferencja naukowo-techniczna : 17-19 listopada 2010 r., Zakopane
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Analizę stanu naprężenia, odkształcenia i temperatury przeprowadzono w oparciu o metodę elementów skończonych (MES) wykorzystując program DEFORM 3D. Rozważaniami objęto wyciskanie współbieżne na gorąco wlewka o różnej temperaturze początkowej ze stopu w gatunku 2024 z zastosowaniem matryc mostkowych. Przeprowadzone obliczenia pozwoliły na ustalenie poziomu naprężeń i ich rozkładu w komorze zgrzewania podczas wyciskania stopu w gatunku 2024 przez matryce mostkowe.
EN
The analysis was performed by the use of the computer program DEFORM based on a finite element method. The direct hot extrusion of 2024 aluminum alloy was investigated with the use of the porthole dies of different geometry. The calculations allowed determining both pressure and temperature levels and their distributions within the welding chamber leading to the best welding conditions for the alloy tested. Particularly valuable information, that can be used in design of bridge dies for extrusion of such alloys is that the welding stress depends on the height of the welding chamber.
Rocznik
Strony
767--769
Opis fizyczny
Bibliogr. 11 poz., rys.
Twórcy
autor
autor
autor
autor
  • Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych, Kraków
Bibliografia
  • 1. Wantuchowski J., Zasadziński J., Richert J.: Badania nad zastosowaniem matryc mostkowych w praktyce wyciskania na gorąco aluminium i jego stopów. Metalurgia i Odlewnictwo, 1974, t. 438, nr 59, s. 259-273.
  • 2. Libura W.: Płynięcie metalu w procesie wyciskania. UWND AGH, Kraków 2008.
  • 3. Valberg H.: Extrusion Welding in Porthole Die Extrusion. Proc. 6th Int. Aluminum Extrusion Technology Seminar, Chicago 1996, t. 2, s. 213-224.
  • 4. Liu G., Zhou J., Huang K., Duszczyk J.: Analysis of Metal Flow through a Porthole Die to Produce a Rectangular Hollow Profile with Longitudinal Weld Seams. Key Engineering Materials 2008, t. 367, s. 145-152.
  • 5. Zasadziński J., Richert J., Libura W., Galanty M., Leśniak D., Rękas A.: Dobór warunków zgrzewania trudnoodkształcalnych stopów aluminium przeznaczonych do wyciskania kształtowników na matrycach mostkowo-komorowych. Rudy Metale 2009, t. 54, nr 3, s. 148-152.
  • 6. Richert J., Zasadziński J., Libura W., Galanty M., Leśniak D., Rękas A.: Sposób i urządzenie do badania zgrzewalności metali i stopów, zwłaszcza stopów aluminium przeznaczonych do wyciskania na matrycach mostkowych. Patent nr 390383, 2010.
  • 7. Gąsiorczyk J., Richert J.: Application of FEM modeling to simulate metal flow through porthole dies. Proc. 7th Int. Aluminum Extrusion Technology Seminar, Chicago 2000, t. 1, s. 195-202.
  • 8. Donati L., Tomesani L.: Evaluation of mew FEM criterion for seam welds quality prediction in aluminum extruded profiles. Proc. 8th Int. Aluminum Extrusion Technology Seminar, 2004, t. 2, s. 221-234.
  • 9. Liu G., Zhou J., Duszczyk J.: FE analysis of metal flow and weld seam formation in a porthole die during the extrusion of a magnesium alloy into a square tube and the effect of ram speed on weld strength. Journal of Materials Processing Technology 2008, t. 200, s. 185-198.
  • 10. Zasadziński J., Rękas A., Libura W., Richert J., Leśniak D.: Analiza stanu naprężenia i odkształcenia w komorze zgrzewania podczas wyciskania na gorąco stopów aluminium. Rudy Metale 2009, t. 54, nr 2, s. 87-91.
  • 11. Zasadziński J., Rękas A., Libura W., Richert J., Leśniak D.: Numerical analysis aluminium alloys extrusion through porthole dies. Key Engineering Materials, 2010, t. 424, s. 105-111.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-AGHM-0021-0004
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.