Wpływ wartości kąta pochylenia stempla na wybrane parametry w prasowaniu obwiedniowym

• Autorzy: Samołyk G. , Bartnicki J.

Warianty tytułu

EN

The rotary die angle value influence on selected parameters in a rotary forging

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wybrane wyniki symulacji MES procesu prasowania obwiedniowego wyprasek wykonanych ze stopu Ti-6Al-4V. Skupiono się na analizie zmiany wartości kąta pochylenia matrycy wahającej na wybrane parametry kształtowania, takie jak siła prasowania, kształt wypraski oraz funkcja zniszczenia Cockrofta-Lathama. Do opisu parametrów geometrycznych wypraski zaproponowano dwa autorskie wskaźniki.

EN

The article presents selected results of the rotary forging FEM analysis. In the article it is assumed that workpiece is made of Ti-6Al-4V alloy, where a model of material obtained by authors was used. Workpiece is cylindrically-shaped and its starting dimensions are phi 10 × 12 mm. The authors focused on an upper-die angle influence on selected forming parameters. Mainly, in the article discusses the issue of forming load, obtained shape of forging and a Cockroft&Latham's fracture criterion.

Słowa kluczowe

PL

MES (metoda elementów skończonych); stop Ti6Al4V; prasowanie obwiedniowe; kąt matrycy wahającej

EN

FEM; Ti6Al6V alloy; rotary die angle; rotary forging

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2009
• Tom: R. 54, nr 12
• Strony: 866--869
• Opis fizyczny: Bibliogr. 3 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Samołyk G.

autor

Bartnicki J.

• Politechnika Lubelska, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, Lublin.

Bibliografia

• 1. Szyndler R. i in.: Zalety i wady procesu prasowania obwiedniowego. Obróbka Plastyczna Metali 2004, t. 15, nr 3, s. 47-55.
• 2. Liu G., Yaun S.: Explanation of the mushroom effect in the rotary forging of cylinder. Journal of Materials Processing Technology 2004, nr 151, s. 178-182.
• 3. Guangchun W., Guoqun Z.: A three-dimensional rigid-plastic FEM analysis of rotary forging deformation of ring workpiece. Journal of Materials Processing Technology 1999, nr 95, s. 112-115.