PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Badanie zjawiska pienienia żużla w procesie zawiesinowego wytopu miedzi

Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
An investigation of slag foaming phenomena in one-stage flash smelting process
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono badania eksperymentalne zjawiska pienienia się żużla w procesie zawiesinowego wytopu miedzi. Badania wykazały dużą skłonność żużla zawiesinowego do spieniania się. Oszacowano wartość wskaźnika trwałości piany żużlowej dzięki skojarzeniu wyników badań eksperymentalnych i modelu matematycznego pienienia się żużla. Zaproponowany model matematyczny może służyć do przewidywania dynamiki zjawiska pienienia w piecu zawiesinowym.
EN
The laboratory experiments and mathematical model of slag foaming phenomenon in the flash direct-to-copper smelting process has been presented. The foam stability index value has been estimated. The experiments showed that the flash smelting slag characterizes high foaming propensity. Proposed mathematical model can be used for the prediction of foaming dynamics in the flash smelter.
Rocznik
Strony
472--482
Opis fizyczny
Bibliogr. 17 poz., rys., wykr.
Twórcy
autor
  • Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych, Kraków
Bibliografia
  • 1. Karbowniczek M.: Pienienie żużla w procesach stalowniczych. AGH Wydaw. Nauk.-Dydakt., Kraków 1998.
  • 2. Gumiński K.: Wykłady z chemii fizycznej. PWN, Warszawa 1973.
  • 3. Małysa E., Ociepa Z., Okruba E., Sanak-Rydlewska S.: Ćwiczenia laboratoryjne z flotacji. AGH — Skrypty Uczelniane, Kraków 1981, nr 858.
  • 4. Donizak J., Hołda A., Kolenda Z.: On the evolution of mathematical modeling of single-step flash smelting of copper concentrates. Progress in Computational Fluid Dynamics, 2005, t. 5, nr 3/4/5, s. 207-221.
  • 5. Donizak J., Hołda A., Kolenda Z.: Analiza procesu spalania koncentratu miedziowego w piecu zawiesinowym w oparciu o stochastyczno-deterministyczny model matematyczny. Sprawozdanie z grantu KBN nr. 7 T08B 006 21, 2003.
  • 6. Perez-Tello M., Sohn H. Y., Smith P. J., Riihilahti K. M.: A 3-D Computer Model of the Flash Converting Furnace Shaft, Fluid Flow Phenomena in Metals Processing. Ed. N. El-Kaddah, D. G. C. Robertson, S. T. Johansen, V. R. Voller, The Minerals, Metals & Materials Society, Proc. 4th Int Conf. Copper99-Cobre99, Phoenics, 1999, s. 101-116.
  • 7. Szafirska B., Król M., Warczok A.: The oxidation kinetics of Cu2S in slag containing Cu2O. Archives of Metallurgy, 1987, t. 32, nr 2.
  • 8. Kucharski M.: Pirometalurgia miedzi. AGH, Uczelniane Wydaw. Nauk.-Dydak., Kraków 2003.
  • 9. Yazawa A.: Thermodynamic Evaluations of Extractive Metallurgical Processes. The 1979 Extractive Metallurgy Lecture, The Metallurgical Society of AIME, Metallurgical Transactions B, 1979, t. 10B, s. 307-321.
  • 10. Bazan B.: Modelowanie zjawiska pienienia żużla pieca zawiesinowego. AGH 2007 [pr. magisterska].
  • 11. Kowalczyk J., Bukiej W.: Analiza zmian lepkości żużla w procesie odmiedziowania w piecu elektrycznym i możliwości jej regulacji w warunkach HM GŁOGÓW II. Sprawozdanie z działalności Katedry Metalurgii Metali Nieżelaznych, Kraków 1992.
  • 12. Ogawa Y., Huin D., Gaye H., Tokumitsu N.: Physical Model of Slag Foaming. ISIJ International, 1993, t. 33, nr 1, s. 224-232.
  • 13. Mills K. C., Keene B. J.: Physical properties of BOS slags. International Materials Reviews, 1987, t. 32.
  • 14. Łabaj J., Vadasz P.: Pomiar gęstości i napięcia powierzchniowego wybranych żużli przemysłu miedziowego. Proc. of International Conference of Non-Ferrous Metals, Kraków 2001.
  • 15. Ptak W., Nowakowski J.: Sprawozdanie IMMN AGH, Kraków 1984.
  • 16. Plewa J. Gazda J. Blacha J.: Badania gęstości ciekłego żużla miedziowego z pieca zawiesinowego. Rudy Metale 1985, t. 30, nr 5, s. 193-195.
  • 17. Zhang Y., Fruehan R. J.: Effect of Bubble Size and Chemical Reactions on Slag Foaming. Metall. Trans. B., 1995, t. 26B, nr 8, s. 803-812.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-AGHM-0004-0071
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.