Efekty energetyczne i strukturalne w procesie walcowania z cykliczną zmianą drogi odkształcenia

• Autorzy: Grosman F. , Cyganek Z.

Warianty tytułu

EN

Energy and structural effects of rolling process with cyclic change of the strain path

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W ostatnich latach w wielu gałęziach przemysłu zastosowanie znajdują nowoczesne materiały, jednak ciągle dominującą rolę odgrywają metale i ich stopy. Wymagane są jednak od tych materiałów coraz lepsze właściwości wytrzymałościowe i użytkowe. Za rozwojem materiałów musi nadążać rozwój technologii ich wytwarzania. Prowadzone w ostatnich latach badania wskazują, że jedną z możliwości dla konwencjonalnych procesów przeróbki plastycznej metali są procesy z wymuszoną drogą odkształcenia. W artykule zaprezentowano wyniki badań procesu walcowania MEFASS prowadzone w Katedrze Modelowania Procesów i Inżynierii Medycznej Politechniki Śląskiej. Badania te miały na celu określenie pracy odkształcenia wykonanej w procesie walcowania MEFASS. Otrzymane wyniki wskazują, że wprowadzenie dodatkowego ruchu narzędzi w procesie walcowania powoduje znaczący wzrost zapotrzebowania energetycznego procesu. W artykule przedstawiono również wyniki badań strukturalnych pasm po procesie walcowania z cykliczną zmianą drogi odkształcenia. Zaprezentowano efekty, jakie zmiana drogi odkształcenia wywołuje w materiale. Badania strukturalne wykazały, że szczególnie istotny jest dobór parametrów prowadzenia procesu walcowania MEFASS ze względu na występującą niejednorodność struktury materiału po odkształceniu.

EN

Modern non-metal materials are applied many industries last years, but still dominant part play metals and metal alloys. However higher demands are set for metals and metal alloys, concerning mechanical and utilitarian properties. Development of the materials must be balanced by development of metal production technology. Results of conducted research indicate, that alternative for conventional metal forming processes are processes with change of the strain path. In this paper research results of MEFASS rolling process are presented. This research were conducted in Department of Process Modelling and Medical Engineering of Silesian University of Technology. One of the most important problems in this work was to evaluate the consumed energy in the process, because research in this area were not done yet. Research results indicated, that additional movement of working rolls caused significant increase of consumed energy during the process. Metallographic research results are also presented in this paper. Structural effects caused by change of the strain path are presented. This research were conducted in Department of Material Science and showed significant influence of process parameters on structure homogeneity of deformed material after rolling

Słowa kluczowe

PL

walcowanie; zmiana drogi odkształcenia; praca odkształcenia; struktura; lokalizacja odkształcenia

EN

rolling; change of the strain path; deformation work; structure; strain localization

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2008
• Tom: R. 53, nr 6
• Strony: 363--367
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Grosman F.

autor

Cyganek Z.

• Politechnika Śląska, Katedra Modelowania Procesów i Inżynierii Medycznej, Katowice

Bibliografia

• 1. Cyganek Z., Grosman F.: Parametry siłowo-energetyczne w procesie walcowania MEFASS, XIV Międzynarodowa Konferencja „Forming 2007”, Podbanske — Vysoke Tatry, 12-15 września, 2007, s. 53-58.
• 2. Furukawa M., Horita Z., Nemoto M., Valiev R., Langdon T. G.: Microstructural characteristics of an ultrafine grain metal processed with equal channel angular pressing. Materials Characterization, 1996, t. 37, nr 5, s. 277-283.
• 3. Bochniak W., Korbel A.: KOBO Type Forming: forging of metals under complex conditions of the process. Journal of Materials Processing Technology, 2003, nr 134, s. 120-134.
• 4. Cyganek Z., Grosman F., Pawlicki J.: Walcowanie z cykliczną zmianą schematu obciążenia. III Konferencja Naukowa „Walcownictwo 2005”, Ustroń, 19-21.10.2005, s. 255-259.
• 5. Cyganek Z., Grosman F.: Wpływ parametrów walcowania z cykliczną zmianą schematu obciążenia na kształt pasm walcowanych oraz wielkość uzyskanego odkształcenia. XIV Seminarium Naukowe „Nowe Technologie i Materiały w Metalurgii i Inżynierii Materiałowej”, Katowice, 19 maja, 2006, s. 45-50.
• 6. Cyganek Z., Grosman F.: Influence of MEFASS rolling parameters on temperature of formed strip. Acta Metallurgica Slovaca, 2007, t. 13, nr 2, s. 156-162.
• 7. Sus-Ryszkowska M., Grosman F., Pawlicki J., Kuziak R., Drużycka-Wiencek A., Kurzydłowski K. J.: Properties and microstructure of 316LVM steel subjected to severe plastic deformation by Max Strain and transverse rolling, NATO ARW, Nanostructured Materials by High-Pressure Severe Plastic Deformation. Donetsk, Ukraine; 22-26.10.2004.
• 8. Cyganek Z.: Analiza procesu walcowania metodą MEFASS w zakresie odkształceń sprężysto-plastycznych. Sprawozdanie z pracy BW-505/RM-2/2007 [niepublik.].
• 9. Zgłoszenie do Urzędu Patentowego RP nr P-361148 wynalazku pt.: Sposób walcowania, zwłaszcza metali oraz klatka walcownicza do walcowania, zwłaszcza metali