Wpływ liczby punktów kontaktu mielników na szybkość przemiału mas ceramicznych

• Autorzy: Heim A. , Olejnik T. P.

Warianty tytułu

EN

Effect of the number of grinding media contact points on ceramic body grinding rate

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia mas ceramicznych w młynach kulowych. Badania prowadzono w młynie półprzemysłowym a wyniki powiązano z rezultatami otrzymanymi w młynie przemy-słowym. W obu przypadkach młyny były o działaniu okresowym. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodnej z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych su-rowców mających zastosowanie w przemysłowej produkcji płytek ceramicznych. W młynie półprzemysłowym wykonano trzy serie, różniące się składem kul. W obydwu młynach rozdrabniano nadawę o identycznym składzie surowców skalnych. W czasie badań pobierano, w określonych odstę-pach czasu, produkt mielenia, określając jego skład granulometryczny za pomocą analizatora laserowego. Wyniki analizy posłużyły do określenia szybkości rozdrabniania frakcji rozmiarowych oraz kinetyki procesu mielenia. Określono zmianę w czasie średniego wymiaru ziarna dsr oraz przeanalizowano wpływ składu kul na szybkość procesu mielenia dla badanych młynów.

EN

Results of studies aiming at determination of the effect of the number of contact points of grinding media on grinding rate of ceramic charge in the bali mills are discussed in the paper. Investigations were carried out in a pilot-plant mill and results were compared with the results obtained in an industrial mill. In both cases the mills operated batch-wise. Wet grinding, i.e. in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, was performed on typical raw materials applicable in an industrial production of ceramic tiles. Three series of measurements were conducted in the pilot-plant mill with different ball compositions. In both mills a feed with the same composition of minerals was ground. During the investigations ground product samples were taken at defined time intervals to determine particle size distribution by means of a laser analyser. Results of the analysis were used to determine the rate of grinding of particle fractions and process kinetics. The change of mean particle size dsr was determined in time and the effect of ball composition on the rate of grinding process was analysed for the tested mills.

Słowa kluczowe

PL

masy ceramiczne; szybkość przemiału; młyny kulowe; materiały ceramiczne

EN

grinding rate; ceramic body; ball mills; ceramic tiles

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
• Czasopismo: Inżynieria Mineralna
• Rocznik: 2005
• Tom: R. 6, nr 1
• Strony: 55--66
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., wykr., tab.

Twórcy

autor

Heim A.

• Politechnika Łódzka, Wydział Inżynierii Procesowej i Ochrony Środowiska, Katedra Aparatury Procesowej, ul. Wólczańska 213, 93-005 Łódź

autor

Olejnik T. P.

• Politechnika Łódzka, Wydział Inżynierii Procesowej i Ochrony Środowiska, Katedra Aparatury Procesowej, ul. Wólczańska 213, 93-005 Łódź

Bibliografia

• 1. Drzymała Z. i inni. Badania i podstawy konstrukcji młynów specjalnych. PWN. Warszawa 1992.
• 2. Mattan J.: How to step up ball mill efficiency. Rock Products, Nr 5, 1971.
• 3. Lynch A.J. Mineral crushing and grinding circuits. Amsterdam, Oxford, New York 1974.
• 4. Lowrison G. C. Crushing and grinding. Butterworth, London 1974.
• 5. Shipway P. H., Hutchings I. M. Attrition of brittle spheres by fracture under compression and impact loading. Powder Tech. 76, 23-30, 1993.
• 6. Shipway P. H., Hutchings I. M. Fracture of brittle spheres by fracture under compression and impact loading. I. Elastic stress distribution. Phil. Magaz. A, 67, 1389-1404, 1993.
• 7. Heim A., Olejnik T.P., Pawlak A., Analiza porównawcza pracy wybranych przemysłowych młynów kulowych, KOMEKO, 2004.