Wpływ wielkości gniotu na mikrostrukturę i mikrotwardość tulei po procesie dziurowania-rozszerzania

• Autorzy: Dyl T.

Warianty tytułu

EN

Influence of draft size on microstructure and microhardness of tubes after the piercing-spreading process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono mikrostrukturę i mikrotwardość poszczególnych składników strukturalnych tulei rurowej przy powierzchni styku materiału z walcem roboczym i główką dziurującą. Wyznaczono wpływ wielkości gniotu na mikrostrukturę i mikrotwardość tulei rurowych. Przedstawiono zależność wielkości gniotu od nacisku jednostkowego na walec roboczy. Wyznaczono współczynnik gniotu i określono jego wpływ na mikrostrukturę i mikrotwardość tulei rurowych po procesie dziurowania-rozszerzania na długości obszaru odkształcenia.

EN

The microstructure and microhardness of pipes in process the piercing-spreading in Diescher’s mill is presented. The study is presented to analyze the influence of draft coefficient of the deformation zone in the piercing-spreading process in the skew Diescher’s mill onto the microstructure and microhardness of the tubes. The first stage of seamless pipe production is manufacture of steel tubes. At present, the skew rolling mills and piercing presses, including Mannesmann’s, Stiefel’s, tricylindrical, Diescher’s mills with barrel and conical rolls, are most often used to manufacture the tubes. The piercing-spreading process allows to widen the assortment of the tubes’ dimensions to produce seamless pipes using the permanent diameter of insert, and excluding the necessity of complicated rebuilding of the rolling mill. The received dimension (outer diameter of the tube, thickness of the wall) is adjusted by changing the diameter and protruding the piercing head as well as roll pass design of working rolls. The seamless pipes must comply with mechanical and geometrical requirements. Depending on the method and parameters of the piercing method some surface and geometrical defects of different types may appear. Occurrence of diversity of the walls on the length and transverse section of the tube as well as 'waviness' of their surfaces are not desirable. Liquidation of such defects is important as it is very difficult, and sometimes impossible, to remove them in the final processes of pipe manufacture. Therefore, it is crucial to analyze the influence of draft coefficient of the distortion area in the piercing-spreading process carried out in the skew Diescher’s mill onto the microstructure and microhardness of the tubes.

Słowa kluczowe

PL

współczynnik gniotu; mikrostruktura; mikrotwardość; walcarka Dieschera

EN

draft coefficient; microstructure; microhardness; Diescher's mill

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2006
• Tom: R. 51, nr 11
• Strony: 641--645
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys., wykr., tab.

Twórcy

autor

Dyl T.

• Akademia Morska, Wydział Mechaniczny, Katedra Materiałów Okrętowych i Technologii Remontów, Gdynia

Bibliografia

• 1. Kazanecki J.: Wytwarzanie rur bez szwu. Wydaw. Naukowo-Dydaktyczne Akademii Górniczo-Hutniczej, Kraków 2003.
• 2. Voswinckel G.: Developments in the Field of Piercing Billets for Seamless Tubemaking. Tube and Pipe Technology, 1991, nr 2, s. 20÷32.
• 3. Hayashi Ch., Akiyama M., Yamakawa T.: Advancements in Conetype Rotary Piercieng Technology. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 1999, No. 8 (121) 1999, p. 313÷320.
• 4. Dyl T.: Wpływ wysunięcia i średnicy główki dziurującej na parametry siłowo-energetyczne i współczynnik rozszerzenia w procesie dziurowania- rozszerzania, Rudy Metale 2002, t. 47, nr 10-11, s. 499÷502.
• 5. Dyl T.: Wpływ kalibrowania walców na parametry geometryczne, skręcające i siłowe w procesie dziurowania-rozszerzania tulei w walcarce skośnej typu Dieschera. Hutnik-Wiadomości Hutnicze, 2003, r. 70, nr 5, s. 207÷214.
• 6. SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD.: Sumitomo Products for the Oil and Gas Industries, Tokio, Japan, (http://www.sumitomometals. co.jp/e/business/tubes-and-pipes.html; sm-series.pdf; 13.12.2005).
• 7. Kazanecki J.: Badania rozkładu nacisku jednostkowego podczas walcowania tulei w walcarce skośnej dziurującej. Obróbka Plastyczna 1985, t. 24, z. 3, s. 119÷126.
• 8. Dyl T.: Kompleksowa analiza procesu dziurowania-rozszerzania tulei w walcarce skośnej z prowadnicami Dieschera. Praca Doktorska, Politechnika Częstochowska, Częstochowa 2001 [niepublik.].
• 9. Dyl T., Rydz D.: Parametry siłowo-energetyczne procesu dziurowania- rozszerzania. Seria: Metalurgia nr 39, V Międzynarodowa Konferencja Naukowa „Nowe Technologie i Osiągnięcia w Metalurgii i Inżynierii Materiałowej” Częstochowa 2004, s. 299÷303.