PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Badania porównawcze własności materiałów modelowych uzyskiwanych różnymi metodami

Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Comparative examination of the properties of model materials obtained by different methods
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono wyniki badań krzywych umocnienia oraz granicy plastyczności próbek cylindrycznych, wykonanych z materiałów modelowych o zróżnicowanym składzie. Próbki te uzyskano na drodze klasycznego topienia oraz na drodze wyciskania. Krzywe umocnienia uzyskano w próbie spęczania. Posłużyła ona do otrzymania granicy plastyczności. Otrzymane wyniki wskazują na istotny wpływ metody otrzymywania próbek na przebieg krzywych umocnienia własności mechanicznych próbek. Opracowano procedury przygotowania próbek w postaci wlewków okrągłych, uzyskanych w procesie krzepnięcia we wlewnicy metalowej. Jako materiał modelowy zastosowano mieszaniny plasteliny z kaolinem, kredą i FILIĄ. Równocześnie zastosowano metodę wyciskania takich samych wlewków, z których następnie wykonano próbki do badań charakterystyk mechanicznych w procesie spęczania. Uzyskano zależności sigma = f(varepsilon), które mogą być wykorzystane do modelowania procesów odkształcania plastycznego metali na zimno.
EN
The results of investigations of constitutive equations and mechanical properties of model materials were presented in the paper. Cylindrical samples were manufactured in the casting and extrusion processes. The special procedures of cylindrical samples preparation by using of casting method were elaborated and also special tool for extrusion process. The constitutive equations and the mechanical properties of samples made of mixtures of plasticine with kaolin, chalk and modelling wax FILIA were obtained in compression tests. A distinct influence of the samples method preparation on the obtained stress-strain relationships were observed. Obtained relationships sigma =f(varepsilon), can be used to the physical modelling of metal working processes.
Rocznik
Strony
448--451
Opis fizyczny
Bibliogr. poz. 11, rys., tab., wykr.
Twórcy
  • Akademia Górniczo-Hutnicza, Kraków
Bibliografia
  • 1. Oudin J., Ravalard Y., Rommem S.: On the Contribution of Waxes to the Simulation of Metal Forming Processes. North American Manufacturing Conference Proceedings. 1980, t. 8. s. 166-170.
  • 2. LeeR. S., Blazynski T.Z.: Mechanica l Properties of a Composite Wax Model Materials Simulating Plastic Flow of Metals. J. Mech. Work. Tech., 1984, nr 9, s. 301-312.
  • 3. Finer S.. Kivivuori S., Kleemola 11.: Stress-Strain Relationships of Wax-Based Model Materials.J. Mech. Work.Techn., 1985, nr 1 2, s.269-277.
  • 4. Swiątkowski K.: Physical Modelling of Meta l Working Processes Using Wax-Based Model Materials.J.Mat. Proc.Tech..1997, nr72.s.272-276.
  • 5. Pertence A. E. M., Cetlin P. R.: Analysis of New Model Material for the Physical Simulation of Metal Forming.J. Mat. Proc. Tech., 1998, nr 84, s.261-267.
  • 6.Tychowski T.: Modelowanie proces6w obróbki plastycznej na gorąco. Materialy Zebrania Sprawozdawczego KH PAN, Krynica, kwiecien 1971 , t. 2A, s. 1-7.
  • 7. Cizikov J. M.: Teoria podobia i modelirovania processov obrabotki metallov davleniem. Metallurgia, Moskva 1970.
  • 8. Azuslima A., Kudo H.: Physical Simulation for Metal Forming with Strain Rate Sensitive Model Material. Advanced Technology of Plasticity. 1984, t. 2, s. 1221-1227.
  • 9. Swiqtkowski K.: Wlasnosci mechaniczne woskowych material6w modelowych. Obr6bka Plastyczna. 1994, nr 5, s. 15-21.
  • 10. Swiątkowski K.: Ocena wynik6w eksperymentów modelowania fizycznego. Materialy konfercncji ,Fizyczne i matematyczne modelowanic proces6w obr6bki plastycznej, FiMM 2001". Warszawa, 17-18.05.2001, s.29-36.
  • 11. Swiątkowski K.: Badania nad uzyskaniem nowego materialu modclowego bazującego r..1 plastelinie. Przegląd Mechaniczny, LX, 4/01 , 2001, s.28-31.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-AGH6-0002-0020
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.