Modernizacja Wytwórni Fenolu i Acetonu w PKN Orlen SA

• Autorzy: Ratajczak W. , Porębski T. , Plesnar M. , Brzozowski R. , Tomzik S. , Capała W. , Wieteska A. , Żebrowski M. , Małachowski B. , Karabin M.

Warianty tytułu

EN

Modernization of the Phenol and Acetone Plant at the "Orlen" Polish Oil Company

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Opisano wdrożone w PKN Orlen w Wytwórni Fenolu i Acetonu dwa przedsięwzięcia modernizacyjne jakimi były utylizacja frakcji węglowodorowej oraz modernizacja instalacji oczyszczania ścieków. Frakcja węglowodorowa, będąca produktem ubocznym poddana została uwodornieniu zawartego w niej a-metylostyrenu do kumenu. Opisano warunki dwustopniowego oczyszczania frakcji węglowodorowej przed poddaniem jej uwodornieniu na katalizatorze niklowym: usunięcie fenolu poprzez ekstrakcję ługiem sodowym na kontaktorach membranowych i destylacyjne oddzielenie zanieczyszczeń wrzących w temperaturze niższej niż kumen i wyższej niż a-metylostyren. Dzięki temu surowiec podawany na katalizator uwodornienia ma nie więcej niż 1-2% zanieczyszczeń i uzyskiwany jest z wydajnością dochodzącą do 90%. Proces uwodornienia daje produkt zawierający 96,5-97,5% kumenu, który nadaje się do użycia jako surowiec do produkcji wodoronadtlenku kumenu bez dodatkowego oczyszczania. Opisana modernizacja wydziałowej instalacji oczyszczania ścieków polegała na wprowadzeniu dwóch układów destylacyjnych, służących do wydobywania acetonu ze ścieków oraz z regeneratu otrzymywanego w czasie regeneracji złóż sorbentu, a także na przeorganizowaniu operacji regeneracji złóż sorbentu. Modernizacja umożliwiła stabilne usuwanie ze ścieków po ok. 90% zawartych w nich acetonu i fenolu. Opisano warunki pracy węzła destylacji acetonu ze ścieków oraz węzła destylacji acetonu z regeneratu. Omówiono zmiany przebiegu operacji regeneracji sorbentu, które usunęły problemy związane z wytrącaniem się siarczanu sodowego w adsorberze w wyniku kontaktu ścieków z acetonem oraz zagwarantowały uzyskiwanie ścieków oczyszczonych o małej zawartości acetonu, bez zwiększania ogólnej masy ścieków wyprowadzanych z Wytwórni Fenolu i Acetonu.

EN

The by-product hydrocarbon fraction was extd. with NaOH in membrane contactors to remove PhOH, distd. to remove compds. b. below cumene and above a-methylstyrene to yield a 1-2% impure feed in 90% yield to be hydrogenated over a Ni catalyst to convert a-methylstyrene and thus to prep. a 96.5-97.5% cumene to make cumene hydroperoxide that did not need to be purified. At the wastewater treatment stage, two distillation steps were introduced to recover nearly 90% acetone and PhOH from wastewaters and from the reclaim collected at the sorbent bed regeneration step. This step was modified to eliminate the pptn. of Na2SO4 and to minimize the total vol. of the wastewaters leaving the Plant.

Słowa kluczowe

PL

PKN Orlen S.A.; Wytwórnia Fenolu i Acetonu; fenol; aceton; modernizacja instalacji oczyszczania ścieków; utylizacja frakcji węglowodorowej

EN

Orlen Polish Oil Company; Phenol and Acetone Plant; phenol; acetone; modernization

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2004
• Tom: T. 83, nr 10
• Strony: 498--504
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Ratajczak W.

• Instytut Chemii Przemyslowej im. prof. Ignacego Mościckiego, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Porębski T.

• Instytut Chemii Przemyslowej im. prof. Ignacego Mościckiego, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Plesnar M.

• Instytut Chemii Przemyslowej im. prof. Ignacego Mościckiego, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Brzozowski R.

• Instytut Chemii Przemyslowej im. prof. Ignacego Mościckiego, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Tomzik S.

• Instytut Chemii Przemyslowej im. prof. Ignacego Mościckiego, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Capała W.

• Instytut Chemii Przemyslowej im. prof. Ignacego Mościckiego, 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8

autor

Wieteska A.

• Polski Koncern Naftowy Orlen SA, Płock

autor

Żebrowski M.

• Polski Koncern Naftowy Orlen SA, Płock

autor

Małachowski B.

• Polski Koncern Naftowy Orlen SA, Płock

autor

Karabin M.

• Polski Koncern Naftowy Orlen SA, Płock

Bibliografia

• 1. W. Jordan H. Van Barneveld, O. Gerlich, M. Kleine-Boymann, J. Ullrich [w:] Ullmanns Encyc. of Ind. Chem. A19, VCH Publ., Weinheim 1991.
• 2. S.K. Ogorodnikoy, T.M. Iistev, V.B. Kogan, Azeotropnyje smesi, Wyd. Khimiya, Leningrad 1970.
• 3. T. Porębski, S. Tomzik, W. Ratajczak i inni, Zgt. pat. pat. P-330 160 (1998).
• 4. T. Porębski, S. Tomzik, M. Piwowar, W. Ratajczak, M. Żebrowski, S. Szablewski, Mat. III Ogólnopolskiej Konf. Nauk. „Membrany i procesy membranowe w ochronie środowiska", Szczyrk, 21-23 października 1999,183.
• 5. T. Porębski, S. Tomzik, W Ratajozak, W. Capata, M. Piwowar, A. Wieteska, M. Żebrowski, M. Karabin, Mat. V Konf. Nauk. „Membrany i procesy membranowe w ochronie środowiska", Ustroń, 16-19 czerwca 2004, 203.
• 6. R. Prasad, K.K. Sirkar, AlChE J. 1988, 34, 177.
• 7. R. Prasad, K.K. Sirkar [w:] Membranę handbook, wyć. Van N. Reinhold, New York, 1991, rozdz. 41.
• 8. W. Bogdaniak-Sulińska, K. Zieborak, Pat. pat. 137 357 (1985).
• 9. W. Ratajczak, M. Plesnar, M. Żebrowski i in., Pat. pat. 186 231 (2003).
• 10. R. Kunin [w:] Ion Exchangers (wyd. K. Dorfner) Walter de Gruyter, Berlin, Nowy Jork 1991.