Proces ciagłego otrzymywania estrów metylowych kwasów tłuszczowych

• Autorzy: Szeja W. , Hehlmann J. , Glados M. , Borodeńko A.

Warianty tytułu

EN

A continuous process for producing methyl esters of fatty acids

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Omówiono nowe podejście do procesu ciągłego otrzymywania estrów metylowych wyższych kwasów tłuszczowych pochodzenia roślinnego w reakcji transestryfikacji triglicerydów tych kwasów metanolem. Oryginalnym rozwiązaniem jest prowadzenie procesu w układzie dwufazowym para-ciecz, gdzie jeden z substratów (metanol) jest wprowadzany w postaci pary. Zapewnia to intensywną wymianę masy i dużą szybkość procesu na granicy faz. Proponowane rozwiązanie charakteryzuje się dużą wydajnością produktu z jednostki aparatury i prostotą aparatury, co umożliwia pełną automatyzację i dokładne sterowanie procesem.

EN

A refined dehydrated rapeseed oil mixed at 60°C with methanolic 25% KOH used as catalyst, was passed in countercurrent to reactants and to MeOH vapors through a tubular reactor at 62°C and in cocurrent with recycled MeOH vapors through another tubular reactor identical in size. The glycerol phase was sepd., distd. to remove MeOH, neutralized with aq. 65% phosphoric acid, freed from sepg. fatty acids, and vacuum-distd. to collect crude fatty acids esters. These were washed with 10% (by ester wt.) of water, aq. 2% citric acid, and water until neutral, and dried in air at 90°C. High mass and heat transfer intensity, high reaction rate, nearly 100% conversion of fatty acids triglycerides into methyl esters, and simple operation are advantages of this process.

Słowa kluczowe

PL

estry metylowe; kwasy tłuszczowe; transestryfikacja; olej rzepakowy

EN

methyl esters; fatty acids; transesterification; rapeseed oil

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2005
• Tom: T. 84, nr 6
• Strony: 414--416
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Szeja W.

• Katedra Chemii Organicznej, Bioorganicznej i Biotechnologii, Wydział Chemiczny, Politechnika Śląska, ul. Bolesława Krzywoustego 8, 44-101 Gliwice

autor

Hehlmann J.

• Katedra Chemii Organicznej, Bioorganicznej i Biotechnologii, Wydział Chemiczny, Politechnika Śląska, ul. Bolesława Krzywoustego 8, 44-101 Gliwice

autor

Glados M.

• Katedra Chemii Organicznej, Bioorganicznej i Biotechnologii, Wydział Chemiczny, Politechnika Śląska, ul. Bolesława Krzywoustego 8, 44-101 Gliwice

autor

Borodeńko A.

• Katedra Chemii Organicznej, Bioorganicznej i Biotechnologii, Wydział Chemiczny, Politechnika Śląska, ul. Bolesława Krzywoustego 8, 44-101 Gliwice

Bibliografia

• 1. B.Gutsche, Fett/Lipid. 1997, 99, 418.
• 2. Pat. USA 2 360 844 (1944).
• 3. B. Freedman, E.H. Pryde, T.L. Mounts, J. Am. Oil Chem. Soc. 1984, 61, 1638.
• 4. J. Cvengros, F. Povazanec, Bioresource Technol. 1996, 55, 145.
• 5. Pat. europ. 0494177 (1989).
• 6. Pat. europ. 0562504 (1994).
• 7. J. Connemann, Fat. Sci. Technol. 1994, 96, 536.
• 8. Pat. europ. 0356317 (1994).
• 9. B. Freedmann, R.O. Butterfield, E.H. Pryde, J. Am. Oil Chem. Soc. 1986, 63, 1375.
• 10. A.T. Erciyes, L. Dandlik, O.S. Kabasakal, J. Am. Oil Chem. Soc. 1971, 68, 639.
• 11. H. Noureddini, D. Zhu, J. Am. Oil Chem. Soc. 1997, 74, 1457.
• 12. A. Burghadt, G. Bartelmus, Inżynieria reaktorów chemicznych, PWN, Warszawa 2001.