Tytuł artykułu
Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
Copper smelting in Poland - further developments
Języki publikacji
Abstrakty
Hutnictwo miedzi KGHM POLSKA MIEDZ S.A. osiągnęło wysoki poziom ilościowo-jakościowy produkcji. Jest w trakcie wytyczania swojego dalszego rozwoju. W artykule przedstawiono aktualny stan hutnictwa KGHM jako ogniwa w długiej historii światowego hutnictwa miedzi. Przedstawiono warunki funkcjonowania hutniczej części KGHM, drogę jej rozwoju, oddziaływanie na środowisko naturalne, uwarunkowania ekonomiczne. Przedstawiono dodatnie i ujemne uwarunkowania działalności polskich hut w porównaniu z sytuacją hut zagranicznych. Stwierdzono, że wysokie i stale rosnące koszty energii elektrycznej w Polsce są zdecydowanie wyższe niż energia wykorzystywana przez inne europejskie, i nie tylko europejskie, huty. Korzystniej rzutuje na sytuację koszt pracy, gdzie relatywnie niska wydajność kompensowana jest jeszcze ciągle niższym poziomem płac. Na tym tle omówiono główne aspekty modernizacji hutnictwa miedzi KGHM, koncentrując się przede wszystkim na zmianach technologii ogniowej przeróbki koncentratów, jej skali oraz skutkach tego przedsięwzięcia w ujęciu technicznym i ekonomicznym. Podstawowymi elementami modernizacji hutnictwa miedzi KGHM PM S.A. będzie przeobrażenie Huty Miedzi LEGNICA z zakładu surowcowego w obiekt przerobu złomów, zaprzestanie stosowania w Hucie Miedzi GŁOGÓW przetopu koncentratów w piecach szybowych i zastosowanie w ich miejsce drugiego (obok już istniejącego) jednostadialnego pieca zawiesinowego Outokumpu z jednoczesnym powiększeniem zdolności produkcyjnych zmodernizowanego kompleksu do 350 tys. ton miedzi rocznie. Wyzwaniem organizacyjnym planowanej modernizacji jest konieczność dokonania zamiany technologii „ z marszu ", czyli zrealizowanie kompleksu nowego pieca zawiesinowego w obrębie infrastruktury funkcjonujących pieców szybowych z wykorzystaniem części rafinacyjnej obecnie stosowanego ciągu produkcyjnego. Modernizacja hut według przedstawionych koncepcji spowoduje wzrost kosztu przerobu w HM GŁOGÓW i radykalny spadek w HM LEGNICA w skali pozwalającej odnotować korzyści dla całego hutnictwa KGHM. Skala tej obniżki szacowana jest na poziomie kilkunastu procent i chociaż jest relatywnie niewielka, to jednak brak przesłanek do osiągnięcia podobnej redukcji kosztów innymi metodami. Zaznaczyć należy, że modernizacja technologii pociągnie za sobą dalsze zmiany i ulepszenia, w tym organizacyjne, których efekty powinny co najmniej dorównać efektywności usprawnień technicznych. W efekcie należy spodziewać się stworzenia kompleksu hutniczego zachowującego dobrą pozycję konkurencyjną na najbliższe dziesięć-dwadzieścia lat.
Copper Smelting in KGHM POLSKA MIEDŹ SA has already reached a high production as well as quality standards. The industry is in the course of formulation of its further development. The paper deals with the actual stale of copper smelting in KGHM being the part of a long history of copper smelting in the world. The actual operating realities have been presented, the development of operations, environmental protection standards as well as economic issues. Positive and negative factors influencing operations of Polish smelters and refineries when comparing to smelters and refineries in the world have been indicated. It has been shown that already high electrical energy prices are getting higher and higher when related to electricity prices of European copper producers. Labour costs are still cheaper, compensating to some extent lower labour efficiencies. The above mentioned background has been used to outline main aspects of planned modernization of copper smelting which in principle is the modernization of concentrate smelting, its scale as well its both economic and technical outcomes. A major part of the planned modernization will be the transformation of Legnica Copper Smelter from a concentrate smelting unit to copper scrap smelter and refinery and elimination of shaft furnaces in Głogów I Copper Smelter and replacing them with Outokumpu direct to blister flash furnace (similar to the already existing and operating Głogów II complex) raising its production capacity to 350 000 tones of blister copper per annum. The organizational challenge of planned modernization will be the necessity of doing it „in the run" i.e. erecting a new complex within the existing operational infrastructure of shaft furnaces and utilizing the existing fire refining complex. Such modernization will raise smelting costs in Głogów Copper Smelter but at the same time will radically lower costs in Legnica Smelter with economic benefits for the whole copper smelting industry in KGHM. Whereas the scale ofsuch drop in treatment costs will not be spectacular it will by far be the best solution of any other options considered. It must be pointed out that modernization of technology will create further changes and improvements, also organizational, the outcome of which should at least be equal to technical benefits. As a result one can expect the creation of copper smelting complex with the competitive edge for the next ten to twenty years.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
665--669
Opis fizyczny
Bibliogr. 4 poz., tab., wykr.
Twórcy
autor
- Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi POLSKA MIEDŹ S.A. Lubin
autor
- Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi POLSKA MIEDŹ S.A. Lubin
autor
- Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi POLSKA MIEDŹ S.A. Lubin
Bibliografia
- 1. Paulo A., Strzelska-Smakowska B.: Rudy metali nieżelaznych i szlachetnych. Kraków 2000, AGH Uczelniane Wydaw. Nauk.-Dydakt.
- 2. Praca zbiorowa: Monografia przemysłu miedziowego w Polsce. Warszawa 1973, Wydaw. Geologiczne.
- 3. Brook Hunt Copper Smelter Costs&Commercial Analysis, 2001.
- 4. Strona internetowa: www.CODELCO — Corporation National del Cobre Chile.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-AGH2-0004-0023
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.