Optymalne warunki odkształcania w stanie półciekłym stopów aluminium uzyskiwanych metodą magnetohydrodynamiczną

• Autorzy: Krakowiak M. , Dyja H.

Warianty tytułu

EN

Optimal conditions of deformation in semi-liquid state of aluminium alloys obtained by magnetohydrodynamic method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przeprowadzono badania nad wyciskaniem przeciwbieżnym stopu AlSi7Mg, wytworzonego na drodze odlewania konwencjonalnego oraz z zastosowaniem mieszania magnetohydrodynamicznego (MHD). Odkształcanie prowadzono w warunkach konwencjonalnych oraz z udziałem fazy ciekłej. Przedstawiono matematyczny model wyciskania przeciwbieżnego tulei, oparty na metodzie elementów skończonych. Przeprowadzono weryfikacją doświadczalną zaproponowanego modelu. Określono optymalny udział fazy ciekłej w materiale i tak dobrano prędkości odkształcania, aby uzyskany wyrób charakteryzował się równomiernym rozkładem własności mechanicznych.

EN

Research work on backward extrusion of AlSi7Mg aluminium alloy obtained by conventional casting and magnetohydrodynamic method (MHD) has been carried out. Deformation in conventional conditions and in semi-liquid state was investigated. Mathematical model of backward extrusion of tubes based on finite element method has been performed. Experimental verification of the model was made. Optimal amount of liquid fraction in material and deformation rate was determined to obtain uniform distribution of mechanical properties in finished product.

Słowa kluczowe

PL

proces odkształcania; otrzymywanie stopów; stopy aluminium

EN

deformation process; aluminium alloys; preparation of alloys

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2005
• Tom: R. 50, nr 1
• Strony: 5--10
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., tab., rys.

Twórcy

autor

Krakowiak M.

• Politechnika Częstochowska. Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej, Częstochowa

autor

Dyja H.

• Politechnika Częstochowska. Instytut Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej, Częstochowa

Bibliografia

• 1. Senderski J., Stuczyński T., Ktyszewski A., Pionka B.: Influence of manufacturing conditions and of ingot structure on the mechanical properties and structure of die forging. International Conference — Aluminium In Transport 2003, 22*25 October 2003 in Tomaszowice near Cracow, pp. 153+164.
• 2. Kopp R., Winning G., Moller T.: Thixoforging of aluminium alloys. Institute for Metal Forming, RWTH-Aachen, Germany, metec Diisseldorf 14.06.99, www.rwth-aachen.de/sfb289.
• 3. Jura S., Jura Z.: Teoria metody ATD w badaniach stopów Al. Krzepniecie Metali i Stopów, 1996, nr 28, s. 57+88.
• 4. Manuał of Forge2®. Transvalor S.A.
• 5. Deviatov V. V., Dyja H., Stolbov V. Y., Trusov P. V.: The new method for solutions of thermo-elastic-plasticity problems in a steady metal flow. Proc. of AFDM'99, Haeundae. Pusan, Korea, September 7+9,1999, pp. 189+196.
• 6. łnagaki T., Murakami S., Takatsuji N., Matsuki K., fsogai M., Shobo J.: Application of simulation technology on the non-steady metal flow conditions with hollow die extrusion. Proceedings of the International Conference on Advanced Materials Processing Technologies, AMPT'01, September 18+21, 2001, Madrid, Spain, pp. 799+806.