Wpływ rodzaju spoiwa na właściwości reologiczne zawiesin zastosowanych do otrzymywania ceramicznych tworzyw porowatych

• Autorzy: Jach K. , Tomaszewski H. , Węglarz H.

Warianty tytułu

EN

Influence of binder type on rheological properties of slurries for porous ceramic materials

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W niniejszej pracy tworzywa ceramiczne o kontrolowanej porowatości przygotowano metodą polegającą na osadzaniu na tworzywie polimerowym proszku ceramicznego z masy lejnej (ang. polymeric sponge method). Jako podłoża wykorzystano gąbki poliuretanowe firmy Kureta. Ceramiczne materiały porowate otrzymano na bazie tlenku glinu (α-Al2O3, Almatis). Wodne zawiesiny tlenkowe przygotowano z wykorzystaniem dwóch rodzajów spoiwa: poli(alkoholu winylowego) oraz dyspersji polimeru na bazie estru kwasu akrylowego i styrenu. W pracy przedstawiono wyniki badań reologicznych sporządzonych mas lejnych oraz mikrostrukturę otrzymanych tworzyw ceramicznych.

EN

In the present study, porous ceramic materials were prepared by the polymeric sponge method. Polyurethane sponge (Kureta) was used as a substrate. Porous ceramic materials were obtained on the basis of aluminium oxide (α-Al2O3, Almatis), aqueous suspensions prepared with binders of two types: polyvinyl alcohol and a dispersion based on methacrylic acid esters and styrene. The paper presents the results of studies on the rheological properties of the ceramic slurries and the results of strength tests of the resultant ceramic materials.

Słowa kluczowe

PL

preforma ceramiczna; podłoże polimerowe; spoiwo wodorozcieńczalne; porowatość otwarta

EN

ceramic preform; polymeric substrate; water thin binder; open porosity

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Ceramiczne
• Czasopismo: Materiały Ceramiczne
• Rocznik: 2012
• Tom: T. 64, nr 4
• Strony: 536--540
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Jach K.

autor

Tomaszewski H.

autor

Węglarz H.

• Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa,

Bibliografia

• [1] Travitzky A.: „Effect of metal volume fraction on the mechanical properties of alumina/aluminum composites”, J. Mater. Sci., 36, (2001), 4459 – 4463.
• [2] Aldrich D.E., Fan Z.: „Microstructural characterisation of interpenetrating nickel/alumina composites”, Materials Characterization, 47, (2001), 167–173.
• [3] Szafran M., Konopka K., Bobryk E., Kurzydłowski K.J.: „Ceramic matrix composites with gradient concentration of metal particles”, J. Eur. Ceram. Soc., 27, (2007), 651–654.
• [4] Melcher R., Martins S., Travitzky N., Greli P.: „Fabrication of Al2O3-based composites by indirect 3D-printing”, Mater. Let., 60, (2006), 572–575.
• [5] Fujiu T., Messing G.L., Huebner W.: „Processing and Properties of Cellular Silica Synthesized by Foaming Sol-Gels”, J. Am. Ceram. Soc, 73, (1990), 85-90.
• [6] Gregorová E.; Pabst W.: „Process control and optimized preparation of porous alumina ceramics by starch consolidation casting”, J. Eur. Ceram. Soc., 15, (2011), 2073-2081.
• [7] Garrn I., Reetz C., Brandes N., Kroh L.W., Schubert H.: „Clot-forming: the use of proteins as binders for producing ceramic foams”, J. Eur. Ceram. Soc., 24, (2004), 579–587.
• [8] Potoczek M.: „Hydroxyapatite foams produced by gelcasting using agarose”, Mater. Let., 62, (2008), 1055–1057,
• [9] Colombo P., Griffoni M., Modesti M.: „Ceramic Foams from a Preceramic Polymer and Polyurethanes: Preparation and Morphological Investigations”, J. Sol-Gel Sci. Techn., 13, (1998), 195–199 .
• [10] Yang Y., Yao Q., Pu X., Hou Z., Zhang Q.: „Biphasic calcium phosphate macroporous scaffolds derived from oyster shells for bone tissue engineering”, Chem. Eng. J., 173, (2011), 837–845.
• [11] Sakka Y., Tang F., Fudouzi H., Uchikoshi T.: „Fabrication of porous ceramics with controlled pore size by colloidal processing”, Sci. Technol. Adv. Mater., 6, (2005), 915–920.
• [12] Fukushima M., Colombo P.: „Silicon carbide-based foams from direct blowing of polycarbosilane”, J. Europ. Ceram. Soc., 32, (2012), 503–510.
• [13] Acchar W., Ramalho E.G., Souza F.B.M., Torquato W.L., Rodrigues V.P., Innocentini M.D.M.: „Characterization of cellular ceramics for high-temperature applications” J. Mater. Sci., 43, (2008), 6556–6561.
• [14] Al Amin Muhamad Nor M., Hong L. C., Ahmad Z. A., Akil H. M.: „Preparation and characterization of ceramic foam produced via polymeric foam replication method”, J. Mater. Process. Technol., 207, (2008), 235–239.
• [15] Zhu X., Jiang D., Tan S.: „The control of slurry rheology in the processing of reticulated porous ceramics”, Mater. Res. Bull., 37, (2002), 541-553.
• [16] Hirschfeld D.A., Li T.K., Liu D.M.: „Processing of Porous Oxide Ceramics”, Key Eng. Mater., 115, (1996), 65-79.
• [17] Colombo P.: „Ceramic foams: fabrication, properties and applications”, Key Eng. Mater., 206–213, (2002), 1913-1918.
• [18] Szafran M., Rokicki G.: „Effect of Acrylic-Styrene Copolymer Chemical Structure on the Properties of Ceramic Tapes Obtained by Tape Casting”: J. Am. Ceram. Soc., 84, 6, (2001), 1231–35.
• [19] Ramzi M., Romdhane B., Chartier T., Baklouti S., Bouaziz J., Pagnoux C., Baumard J.F.: „A new processing aid for dry-pressing: a copolymer acting as dispersant and binder”, J. Eur. Ceram. Soc., 27, (2007), 2687-2695.