Wytwarzanie przezroczystej ceramiki Y2O3 metodą spiekania pod ciśnieniem

• Autorzy: Wajler A. , Węglarz H. , Tomaszewski H. , Możdżonek M. , Sidorowicz A. , Librant Z.

Warianty tytułu

EN

Fabrication of transparent Y2O3 ceramics by hot-pressing

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Celem pracy było wytworzenie polikrystalicznych tworzyw z tlenku itru o możliwie wysokiej przezroczystości w zakresie podczerwieni, przy wykorzystaniu handlowo dostępnych mikroproszków Y2O3 oraz metody prasowania na gorąco. W pracy zbadano wpływ rodzaju i ilości dodatków ułatwiających spiekanie (Eu2O3, La2O3) na transmisję i mikrostrukturę uzyskanych tworzyw. Wykazano, że dodatek 1% wag. wymienionych tlenków przyczynia się już do ich przeświecalności. Transmisja ceramiki Eu:Y2O3 w zakresie długości fali 2-6 µm wynosi 2%-60%, zaś 50%-70% w przypadku ceramiki La:Y2O3. Korzystniejsze właściwości spieków Eu:Y2O3 oraz La:Y2O3 uzyskuje się po wprowadzeniu 1% wag. dodatku LiF.

EN

The aim of the work was to fabricate yttria ceramics, which is transparent in the range of infrared light, by using commercially available micropowders. Influence of sintering aids (Eu2O3, La2O3) on optical transmission and the microstructure of the obtained ceramics was examined. It was found that the addition of 1 wt.% Eu2O3 or 1 wt.% La2O3 leads to obtain translucent materials. Transmission values of Eu:Y2O3 and La:Y2O3 ceramics, in the 2-6 µm wavelength range, vary from 2% to 60% and from 50% to 70%, respectively. Further improvement of optical properties of both ceramics was observed after the incorporation of the addition of 1 wt.% LiF.

Słowa kluczowe

PL

Y2O3; ceramika przeświecalna; dodatki ułatwiające spiekanie

EN

Y2O3; transparent ceramics; sintering aids

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Ceramiczne
• Czasopismo: Materiały Ceramiczne
• Rocznik: 2012
• Tom: T. 64, nr 1
• Strony: 108--114
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., wykr., tab.

Twórcy

autor

Wajler A.

autor

Węglarz H.

autor

Tomaszewski H.

autor

Możdżonek M.

autor

Sidorowicz A.

autor

Librant Z.

• Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ul. Wólczyńska 133, 01-919 Warszawa,

Bibliografia

• [1] Kuang J.P., Harding R.A., Campbell J.: Int. Cast Met. Res. 13, (2001), 277.
• [2] Kumar A. S., Durai A. R., Sornakumar T.: Materials Letters, 58, 11, (2004), 1808.
• [3] Eilers H.: J. Eur. Ceram. Soc., 27, (2007), 4711.
• [4] Greskovich C., Duclos S.: Annu. Rev. Mater. Sci. 27, (1997), 69.
• [5] Shirakawa, A., Takaichi, K., Yagi, H., Bisson, J.-F., Lu, J., Musha, M., Ueda K., Yanagitani T., Petrov T., Kaminskii A.: Opt. Expr., 11, (2003), 2911.
• [6] Anderson R.D.: US Patent 3545987, 1970.
• [7] Chaim R., Shlayer A., Estournes C.: J. Eur. Ceram. Soc., 29, 1, 2009, 91.
• [8] Dutta S. K., Gazza G. E.:Mater.Res. Bull., 4, [11], (1969), 791.
• [9] Podowitz S.R., Gaume´ R., Feigelson R.S.: J. Am. Ceram. Soc., 93, 1, (2010), 82.
• [10] Węglarz H., Wajler A., Tomaszewski H., Możdżonek M., Librant Z.: Proceed. of 11th International Conference and Exhibition of the European Ceramic Society, Cracow, Poland, (2009), 1076.