PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Minimalizacja zużycia energii poprzez selekcję produktów izolacyjnych

Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Minimisation of energy consumption by selecting proper insulation materials
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Izolacyjne materiały ogniotrwałe (IFB) mają ugruntowaną pozycję w rozwiązywaniu wielu problemów związanych ze stratami ciepła w przemyśle, począwszy od pieców do wypalania ceramiki po piece anodowe do produkcji aluminium. Niestabilne ceny energii w ostatnich latach zwiększyły znaczenie maksymalizacji oszczędności energii w tych branżach. W celu zoptymalizowania oszczędności projektant pieca powinien wiedzieć, które z izolacyjnych materiałów ogniotrwałych zapewniają minimalne straty energii. Celem niniejszej pracy jest zdefiniowanie różnic w charakterystykach pracy, które można ustalić poprzez badanie szerokiej gamy produktów IFB dostępnych obecnie na rynku. Umożliwiają to laboratoryjne pomiary strat energii w standardowym rozwiązaniu pieca wykonanego z kształtek o zróżnicowanych własnościach. Izolacyjne materiały ogniotrwałe są wytwarzane przez różnych producentów z wykorzystaniem różnych metod technologicznych (odlewanie, wytłaczanie, spienianie, prasowanie). Efektem tego jest różna budowa mikrostrukturalna produkowanych kształtek, a co za tym idzie różne wartości przewodności cieplnej przy tej samej klasie produktów. To z kolei prowadzi do znacznego zróżnicowania zdolności poszczególnych rodzajów IFB do ograniczania straty energii z pieca. W przedstawionej pracy wykazano, że izolacyjne materiały ogniotrwałe mogą wykazywać do 37 % różnicy w osiąganiu oszczędności energii w zależności od metody ich produkcji. W pracy przedstawiono również dalsze konsekwencje wynikające ze stosowanej metody, wpływ na parametry pracy na zimno, jak i pod obciążeniem cieplnym oraz redukcji emisji CO2.
EN
Insulating firebricks (IFBs) are well established products for solving many problems of high temperature heat containment in industries ranging from ceramic production kilns to anode furnaces for primary aluminium. The volatile energy prices of recent years have increased the importance of maximising energy savings in these industries. In order to optimise energy savings, the kiln designer needs to know which IFB products provide the minimum energy losses. The purpose of this work is to quantify the differences in performance that can be achieved by studying a wide range of IFBs currently available on the market. This is achieved through laboratory based measurements of energy losses from standard kiln arrangements constructed with a variety of test bricks. Since different suppliers manufacture IFBs by different techniques (casting, slinger, extrusion, foaming, pressing), the brick microstructures produced can be very different, leading to a wide variety of thermal conductivities in the market within the same class of product. This in turn leads to a wide variation in the ability of the different types of IFBs to control energy loss from the kiln. This work demonstrates that IFBs can display up to 37 % difference in the energy savings achievable depending on their method of manufacture. The work also presents further consequences of the manufacturing method on performance in terms of heating and cooling rates, and reduction in CO2 emissions.
Rocznik
Strony
663--669
Opis fizyczny
Bibliogr. 4 poz., rys., tab.
Twórcy
Bibliografia
  • [1] Moody K.J., Street J.P., Magni E.: „Insulating Firebrick: Manufacturing Processes and Product Quality”, Alafar Conf., Guatemala, Nov. 7-11, (2004).
  • [2] Wynn A.M., Marchetti M., Street J.P., Yin T.: „Insulating Firebrick – Effect of Manufacturing Method on Product Performance”, UNITECR 09 Conf., Brazil, Oct. 13-16, (2009).
  • [3] Wynn A.M., Marchetti M., Magni E., Chernack S., Johnson C.: „Insulating Firebrick – Maximizing Energy Savings in Iron & Steel Applications Through Product Selection”, AISTech 2011 Conference Proceedings –Vol. II, 1299-13-8.
  • [4] Marchetti M.: „Conductivity Tests on JM23 Vs Competitors, and others Thermal Ceramic bricks (K 23, TJM 23)”, Casalpusterlengo Laboratory Rev. 3, 23/03/2009, Italy, 16/07/2007.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-AGH1-0028-0192
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.