Expanded polystyrene (EPS) pattern application in investment casting and chemical removing

• Autorzy: Guler K.A. , Taslicukur Z. , Ozer G.

Warianty tytułu

PL

Zastosowanie modelu z polistyrenu ekspandowanego w odlewaniu metodą traconego wosku i chemicznym usuwaniu

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

In this study, expanded polystyrene (EPS) was used as a pattern material in investment casting and removed chemically by acetone. It is shown that EPS is an alternative pattern material to the wax material which is used in the conventional investment moulding. EPS pattern usage and chemical removing change basically the investment moulding process. The ceramic shell moulds with wax and EPS patterns were produced at the same dimensions and with the same techniques. Unmodified A 413 Al-Si alloy was cast into these moulds. XRD and SEM characterizations were performed on the mould internal surfaces, and image, EDS and surface roughness analysis were carried out on the cast parts for comparison. The effects of chemical removing of patterns on the structure of mould internal surfaces were investigated.

PL

W tych badaniach ekspandowany polistyren (EPS) został wykorzystany jako materiał modelu do odlewania metodą traconego wosku i usunięty chemicznie za pomocą acetonu. Pokazuje się, że EPS jest alternatywnym materiałem w stosunku do wosku, który jest tradycyjnym materiałem formy do odlewania metodą traconego wosku. Użycie modelu z EPS i jego chemiczne usuwanie zmieniają zasadniczo proces odlewania. Wykorzystując model woskowy lub EPS wytworzono formy o czerepie ceramicznym o tych samych wymiarach i za pomocą tej samej techniki. Niemodyfikowany stop A 413 Al-Si odlewano w tych formach. Wykonano charakterystyki XRD i SEM wewnętrznych powierzchni formy; analizy obrazu, EDS i chropowatości powierzchni przeprowadzono dla porównania na odlewach. Zbadano wpływ chemicznego usuwania modeli na budowę wewnętrznych powierzchni formy.

Słowa kluczowe

EN

investment casting; EPS; wax

PL

odlewania metodą traconego wosku; EPS; wosk

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Ceramiczne
• Czasopismo: Materiały Ceramiczne
• Rocznik: 2011
• Tom: T. 63, nr 1
• Strony: 138--142
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., wykr., tab.

Twórcy

autor

Guler K.A.

autor

Taslicukur Z.

autor

Ozer G.

• Yildiz Technical University, Metallurgical and Materials Engineering Department, Istanbul, Turkey,

Bibliografia

• [1] Taşcioglu S., Inem B., Akar N.: „Conversion of an investment casting sprue wax to a pattern wax by the modifi cation of its properties”, Mater. Design., 25, (2004), 499-505.
• [2] Piwonka T.S.: „Molding and casting processes”, in ASM Handbook Vol. 15, Stefanescu DM (Ed.) Casting, Ohio, ASM International, 1998, 441-719.
• [3] Atwood R.C., Lee P.D., Curtis R.V., Di Silvio L.: „Multiscale modeling of titanium investment dental prostheses”, Mater. Sci. Eng. C, 25, (2005), 255-262.
• [4] Yuan C., Jones S.: „Investigation of fibre modified ceramic moulds for investment casting”. J. Eur. Ceram. Soc., 23, (2003), 399-407.
• [5] Gebelin J.C., Jolly M.R.: „Modelling of the investment casting process”, J. Mat. Pro. Tec., 135, (2003), 291-300.
• [6] Ho E.K.H, Darvell B.W.: „A new method for casting discrepancy: some results for a phosphate-bonded investment”, J. Dent., 26, (1998), 59-68.
• [7] Sabau A.S., Viswanathan S.: „Material properties for predicting wax pattern dimensions in investment casting”, Mater. Sci. Eng. A, 362, (2003), 125-134.
• [8] Khodai M., Parvin M.: „Pressure measurement and some observation in lost foam casting”, J. Mat. Pro. Tec., 206, (2008), 1-6.
• [9] Kanan P., Biernacki J.J., Visco Jr. D.P.: „A review of physical and kinetic models of thermal degradation of expanded polystyrene foam and their application to the lost foam casting process.”, J. Anal. Appl. Pyrol., 78, (2007), 162-171.
• [10] Chen B., Liu J.: „Properties of lightweight expanded polystyrene concrete reinforced with steel fiber.”, Cem. Con. Res., 34, (2004), 1259-1263.
• [11] Babu S.D., Babu K.G., Wee T.H.: „Properties of lightweight expanded polystyrene aggregate concretes containing fly ash”, Cem. Con. Res., 35, (2005), 1218-1223.