Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
Szeregowanie operacji w liniach montażu powierzchniowego z planowanymi przestojami maszyn
Języki publikacji
Abstrakty
The paper presents new mixed integer programming formulation for scheduling of printed wiring board assembly in SMT (Surface Mount Technology) lines with limited machine availability. The interval of machine non-availability is defined to be a period of time when the machine is not available to perform its intended function due to planned downtime events such as preventive maintenance, production tests, change of consumables/chemicals, or prescheduled production runs. The SMT line consists of several processing stages in series, separated by finite intermediate buffers, where each stage has one or more identical parallel machines. A board which has completed processing on a machine may remain there and block the machine until a downstream machine becomes available for processing. The objective is to determine an assembly schedule within the remaining free processing intervals for a mix of board types so as to complete the boards in minimum time. Numerical examples are presented to illustrate applications of the proposed model and an advanced algebraic modelling language AMPL with CPEX solver.
W pracy przedstawiono nowy model programowania całkowitoliczbowego mieszanego do optymalizacji harmonogramów montażu powierzchniowego kart elektronicznych, w przypadku występowania zaplanowanych przestojów maszyn. Przerwy takie mogą reprezentować zaplanowane remonty prewencyjne, testy produkcyjne, wymianę podajników z częściami składowymi itp. Elastyczna linia montażu powierzchniowego składa się z szeregowo połączonych stacji montażowych, rozdzielonych buforami międzyoperacyjnymi o ograniczonych pojemnościach, zaś każda stacja obejmuje jedną lub kilka jednakowych maszyn pracujących równolegle. Linia przeznaczona jest do jednoczesnego montażu kilku lub kilkunastu typów wyrobów. Każdy wyrób po wykonaniu operacji montażu na danej stacji jest transportowany do stacji następnej lub bufora pomiędzy stacjami. Jeśli w buforze nie ma miejsca, wyrób pozostaje na dotychczasowej stacji i blokuje ją do momentu zwolnienia miejsca w buforze. Należy wyznaczyć najkrótszy harmonogram montażu zadanej partii różnych wyrobów. Zamieszczono przykłady harmonogramów montażu kart elektronicznych wyznaczonych za pomocą opracowanego modelu przy zastosowaniu pakietu optymalizacji dyskretnej AMPL/CPLEX.
Wydawca
Rocznik
Tom
Strony
485--492
Opis fizyczny
Bibliogr. 11 poz., rys.
Twórcy
autor
- Department of Computer Integrated Manufacturing, University of Mining & Metallurgy
Bibliografia
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-AGH1-0023-0155
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.