Spiekanie polikrystalicznego azotku boru z udziałem krzemianowej fazy ciekłej amorficznej i szklanokrystalicznej

• Autorzy: Herman D.

Warianty tytułu

EN

Sintering polycrystalline boron nitride in the presence of amorphous liquid and glass-crystalline silicate phases

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wykonano badania mające na celu określenie wpływu zjawisk zachodzących w granicy fazowej podczas procesu spiekania mikrokrystalicznego cBN z dwoma rodzajami spoiw: niskotopliwym spoiwem amorficznym i spoiwem szklanokrystalicznym. Wytrzymałość takich układów związana jest głównie z właściwościami granicy faz cBN- stopione krzemiany oraz ostateczną strukturą fazy wiążącej. Zbadano skład chemiczny granicy fazowej odpowiadający właściwej temperaturze obróbki kompozytów. Stwierdzono, że niski kąt zwilżania w układzie cBN-stopione krzemiany i wysoka praca adhezji nie mają jednoznacznego przełożenia na wysoką wartość modułu sprężystości, E, badanych kompozytów ściernych.

EN

Experimental investigations aimed to determine the effects of phenomena proceeding in an interface during the process of sintering the microcrystalline cBN with two types of binders i.e. fusible amorphous and glass-crystalline silicate materials were carried out. Strength of these materials is mainly bounded up with properties of the cBN-molten silicates interfaces and the final structure of a bonding phase. The chemical composition of the interface corresponding to the characteristic temperature of composite treatment was tested. It was found that a Iow wetting angle in the cBN-molten silicates system and high work of adhesion had not the explicit connection with a high value of Young's modulus of the abrasive composites.

Słowa kluczowe

PL

spiekanie; granice międzyfazowe; kąt zwilżania; krzemian; zastosowania konstrukcyjne

EN

sintering; interfaces; wetting angle; silicate; structural applications

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Ceramiczne
• Czasopismo: Materiały Ceramiczne
• Rocznik: 2009
• Tom: T. 61, nr 2
• Strony: 80--86
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Herman D.

• Politechnika Koszalińska, Instytut Mechatroniki, Nanotechnologii i Techniki Próżniowej, Zakład Podstaw Nauki o Materiałach i Ceramiki Technicznej, Koszalin,

Bibliografia

• [1] Clayton R: Am. Cer. Soc. Buli., 67, 6, (1988), 1006-1009.
• [2] Pech M.: Mach. Prod., 808, (2005), 33-34.
• [3] TeicherU., GhoshA., ChattapoIhyayA. B., Kunanz: Int. J. Mach. Tools & Manufact., 46, (2006), 620-622.
• [4] Jackson M. J., Davis C. J. Hitchiner M. R, Mills B.: J. Mater. Proc. Techn., 110, (2001), 78-88.
• [5] Jackson M. J., Mills B.: J. Mater. Proc. Techn., 108 (1) (2000) 114-124.
• [6] Hitchiner M. R, Mc Spadden S. B.: Annals of the CIRP, 54,(2005), 277-280.
• [7] Bayer P: Industrial Diamond Review, 65, (2005), 46-48.
• [8] Herman D.: Industrial Ceramics, 27, 2, (2007), 111-114.
• [9] Rappold E.: Maschine, 6, (2005), 37-38.
• [10] Dennis P, Vogt B.: Industrial Diamond Review, 65, 2, (2005), 46-47.
• [11] Adamson A. W.: Chemia fizyczna powierzchni, PWN, Warszawa, 1962.
• [12] Schilo A. E.; Stieklopokrytia dla poroskov svierhtvierdych materialom Kiev, Naukova Dumka, 1988.
• [13] Appen A. A.: Żaroodporne powłoki nieorganiczne, WNT Warszawa, 1967.
• [14] Lu G., Zhang L.C.: Int. J. Mach. Tools & Manufact., 34, 6,(1994), 841-846.