Technologia produkcji materiału podsadzkowego z odpadów po neutralizacji kwasu siarkowego węglanowymi odpadami flotacji

• Autorzy: Wiślicki T. , Mięso R. , Dębkowski R. , Wisła-Walsh E.

Warianty tytułu

EN

Technology of backfilling material production using wastes after sulphuric acid neutralisation using carbonaceous flotation tailings

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Produktem ubocznym otrzymywania miedzi w procesach hutniczych są znaczne ilości kwasu siarkowego, którego większość po oczyszczeniu jest gospodarczo wykorzystywana. W procesach tych również powstaje kwas siarkowy popłuczkowy, który ze względu na brak możliwości praktycznego wykorzystania jest neutralizowany, a produkty po neutralizacji deponowane. W ZWR Rejon Polkowice istnieje instalacja neutralizacji wycofywanych kwasów siarkowych węglanowymi odpadami poflotacyjnymi o zdolności przerobowej około 40 000 ton kwasu rocznie. Neutralizacja prowadzona jest w trzech reaktorach, a otrzymany produkt po repulpacji w postaci zawiesiny gromadzony jest na składowisku "Żelazny Most". Ze względu na trudności związane z dalszym składowaniem tego odpadu podejmuje się działania mające na celu jego zagospodarowanie jako materiał do sporządzania mieszanek podsadzkowych po uprzednim zgranulowaniu go z innymi odpadami - wypełniaczami - powstającymi na terenie KGHM Polska Miedź SA.

EN

The by-product during the copper metallurgical process is sulphuric acid, most of which is economically used. During this process washing sulphuric acid is also generated, which due to the lack of practical use is neutralised and the obtained product is deposited. In Polkowice concentrator there is an installation for the sulphuric acid neutralisation using carbonaceous flotation tailing, having the capacity of 40 000 tonnes of acid per year. Neutralisation is carried out in three reactors and the obtained product after re-pulping is stored in the "Żelazny Most" tailings management facility. Due to the difficulties with further storage of this waste, the efforts aimed to its management as a backfill materials component after granulation with other wasted generated in the KGHM Polska Miedź SA were undertaken.

Słowa kluczowe

PL

materiał podsadzkowy; granulat

EN

granulated product

• Wydawca: KGHM CUPRUM Spółka z o.o. Centrum Badawczo-Rozwojowe
• Czasopismo: Cuprum : czasopismo naukowo-techniczne górnictwa rud
• Rocznik: 2002
• Tom: nr 23
• Strony: 51--70
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., rys., wykr., tab.

Twórcy

autor

Wiślicki T.

• CPM "Cuprum - Projekt" Sp. z o.o., ul. Wietrzna 10, 53-024 Wrocław

autor

Mięso R.

• AGH Kraków, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Robotyki, Kat. Urządzeń Technologicznych i Ochrony Środowiska, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Dębkowski R.

• CBPM "Cuprum" Sp. z o.o., pl. 1 Maja 1/2, 50-136 Wrocław

autor

Wisła-Walsh E.

• AGH Kraków, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Robotyki, Kat. Urządzeń Technologicznych i Ochrony Środowiska, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

Bibliografia

• 1. Durr, H.M.: Granulation and Drying of Metal Oxides and Mineral by Direct Injection of Hot Steam, Proceedings of the XX IMPC, Aachen, Semtember, 21-26, 1997.
• 2. Drzymała, Z., Dec, R., Hryniewicz M.: Analiza rozwiązań konstrukcyjnych urządzeń do grudkowania drobnoziarnistych materiałów, Zeszyty Naukowe Akademii Górniczo-Hutniczej im. St. Staszica, 1974, nr 440, 115-126.
• 3. Kłassien P. W., Griszajew, I. G.: Podstawy techniki granulacji, WNT, Warszawa 1989.
• 4. Kowalski W.P., Mięso R., Wisą-Walsh E.: Badania procesu granulacji fosfogipsu - materiału odpadowego z produkcji kwasu fosforowego i opracowanie wytycznych do doboru urządzeń, Praca Badawcza dla Przemysłu, niepublikowana, Karków 1997.
• 5. Mazanek, E., Krół, L., Zieliński, S.: Spiekanie i grudkowanie rud, Wydawnictwo Śląsk, 1974.
• 6. Meyer, K.: Pelletizing of Iron Ores, Spring-Verlag, 1980.
• 7. Petti V., Porter T., Sandell M. A.: Comparision of the air pollutant control equipment effectiveness on particulate, acid gases, metals, and nitrogen oxides emissions from two energy recovery facilities, EPRI, 1995, book 3.
• 8. Solem Tishmack J. K., McCarthy G.J., DOcktor B., Eylands К. E., Thompson J. S., Hasset D. J: Hight-Calcium cola combustion by- products: Engineering properties, enttringite formation, and potential application in solidification and stabilization of selenium and boron. Cement and Concrete Research, 1995 Vol. 25, No. 3, pp. 258-670
• 9. Srb, J., Ruzickowa, Z.: Pelletization of Fines, w: Development in Mineral Processing, Vol. 7, Ed.: D.W. Feurstenau, Elsievier Science Publishers, 1998.
• 10. Wesnor J. D.L: Hazardeus air pollutant removal in flue gas desulfarization system, EPRI, 1995, book 3.
• 11. Wisła-Walsh, E., Mięso, R., Sikora W. S.: Badanie procesu grudkowania popiołów lotnych i wybrane własności fizykochemiczne otrzymanych granulatów, Polskie Towarzystwo Mineralogiczne – prace specjalne, zeszyt 13,1999
• 12. K. Bojarska, L. Drobek: Badania fizyko-chemiczne produktu poreakcyjnego z instalacji oczyszczania spalin WPEC w Legnicy. (Raport nr 328/S.C.-1/99). Główny Instytut Górnictwa, Katowice, 1999 r.
• 13. R. Dębkowski i inni: Badania normowe materiału podsadzkowego, wykonanego na bazie materiałów odpadowych. Praca niepublikowana CBPM „Cuprum”, Wrocław 1993 r.
• 14. Opracowanie zespołowe: Analiza możliwości gospodarczego wykorzystania produktu odsiarczania spalin EC - Etap I - Kompleksowa analiza właściwości produktu odsiarczania spalin elektrociepłowni HM GŁOGÓW. (Sprawozdanie nr 5492/1/98). Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice, 1998 r.
• 15. PN-73/G-04531: Górnictwo. Węgiel kamienny i brunatny. Oznaczenie gęstości nasypowej.
• 16. PN-93/G-11010: Górnictwo. Materiały do podsadzki hydraulicznej. Wymagania i badania
• 17. T. Wiślicki: Opracowanie technologii produkcji materiału podsadzkowego z odpadów po neutralizacji kwasu siarkowego węglanowymi odpadami flotacyjnymi. Zadanie 2.3 PCZ 02-20 pn. Gospodarcze wykorzystanie odpadów stałych powstających w przemyśle metali nieżelaznych. CPM CUPRUM-PROJEKT, Wrocław 2001 r.