Uniwersalny mechaniczny regenerator wibracyjny do recyklingu osnowy mas zużytych

• Autorzy: Dańko J. , Dańko R. , Holtzer M. , Matuszewski K.

Warianty tytułu

EN

Universal mechanical vibratory reclaimer for recycling of spent sands matrices

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono opis uniwersalnego mechanicznego regeneratora wibracyjnego zintegrowanego funkcjonalnie z klasyfikatorem pneumatycznym służącego do suchej obróbki regeneracyjnej i odzysku głównego składnika zużytej mas formierskiej, którym jest osnowa kwarcowa. W obrębie urządzenia zostały zintegrowane dwie grupy operacji regeneracyjnych (wstępna i właściwa) oraz operacja odpylenia regeneratu na drodze klasyfikacji pneumatycznej. Wskazano na elementy innowacyjne w stosunku do istniejących rozwiązań regeneratorów wibracyjnych szczególnie w zakresie automatycznego sterowania wydajnością dozowania masy po regeneracji do klasyfikatora pneumatycznego oraz programowania intensywności regeneracji w zależności od regenerowalności masy zużytej. Opracowany regenerator może być wykorzystywany w gniazdach regeneracji jako autonomiczne urządzenie do kruszenia i regeneracji zużytych mas chemoutwardzalnych pozbawionych zanieczyszczeń metalowych lub jako element bardziej rozbudowanego systemu regeneracji, w którym do wybijania pakietów masy stosuje się odrębną kratę.

EN

The description of the universal mechanical vibratory reclaimer integrated with the pneumatic classifier developed within the REGMAS project [1] and intended for a dry reclamation treatment and a regeneration of the main component of spent moulding sands, which is the quartz matrix, is presented in the paper. Two groups of the reclamation operations (primary and secondary) as well as the matrix pneumatic classification were integrated in the same device. The elements innovatory in relation to the already existing solutions of vibratory reclaimers - especially in the scope of the automatic control of proportioning of after the reclamation sands into the pneumatic classifier and programming the reclamation intensity in dependence on the spent sands reclaiming ability – were indicated. The developed reclaimer can be utilized either in the reclamation seats as the autonomous device for crushing and reclamation of chemically hardened spent sands, free of metallic contaminations, or as the element of the extended reclamation system, in which the separate grid is used for knocking out moulding sand packs.

Słowa kluczowe

PL

regenerator wibracyjny; masa zużyta; masa formierska; recykling osnowy

EN

vibratory reclaimer; used sand; moulding sand

• Wydawca: Komisja Odlewnictwa Polskiej Akademii Nauk Oddział w Katowicach
• Czasopismo: Archives of Foundry Engineering
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 12, iss. 1s
• Strony: 15--20
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Dańko J.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Wydział Odlewnictwa, 30-059 Kraków, ul. Reymonta 23

autor

Dańko R.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Wydział Odlewnictwa, 30-059 Kraków, ul. Reymonta 23

autor

Holtzer M.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Wydział Odlewnictwa, 30-059 Kraków, ul. Reymonta 23

autor

Matuszewski K.

• Ofama VIBRA Opole sp. z o. o., 45-864 Opole, ul. Niemodlińska 87

Bibliografia

• [1] Dańko, J., Holtzer, M. & Dańko R.: (2006). Reclamation of used foundry sands – study of scientific problems and development research. Edit. Research in metallurgy at the beginning of XXI century. Committee of Metallurgy of the Polish Academy of Sciences. Cracow: Scientific Publishers AKAPIT, ISBN 83-910159-3-9, 219-237.
• [2] Lewandowski, L. (1997). Materials for foundry moulds. Cracow: Polish Scientifić Publisher PWN (in Polish).
• [3] Dańko, J., Dańko, R. & Łucarz, M. (2007). Processes and equipment for recovery of matrix of used moulding sands. Cracow: Scientific Publishers AKAPIT, ISBN 978-83-89541-88-8 (in Polish).
• [4] Report of Commision 1.4 CIATF (1981). Reclamation of Foundry sands from moulding and coremaking processes. British Foundryman, (5), 96-130.
• [5] Dańko, J., Holtzer, M. & Dańko, R. (2010). Metody ograniczenia odpadów z procesów odlewniczych oraz sposoby ich zagospodarowania. Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, ISBN 978-83-60958-57-5, Kraków, s. 229.
• [6] Przewodnik w zakresie najlepszych dostępnych Technik (NDT), wytyczne dla branży odlewniczej. Ministerstwo Środowiska, wrzesień 2004 (pod redakcją M. Holtzera).
• [7] Dańko, R. (2010). Rebounding process of moulding sands-thermal degradation of bentonite binding qualities . Archives of Foundry Engineering. Vol. 1, s. 233–236.
• [8] Raport z wykonania zadania w ramach projektu POIG nr WND-POIG.01.03.01-12-007/09 pt.: „Opracowanie programu badań regeneracji wybranych mieszanin zużytych mas formierskich i rdzeniowych w warunkach wybranej odlewni z uwzględnieniem sposobu przygotowania mas”. Autor: R. Dańko.
• [9] Dańko, J., Dańko, R. & Holtzer, M.: (2003). Reclamation of Used Sands in Foundry Production. Metallurgy, 42 (3), 173-178.
• [10] Wdrożenie nowej konstrukcji i technologii form z mas samoutwardzalnych oraz mas bentonitowych w produkcji odlewów masywnych z żeliwa. Projekt celowy KBN nr 10 TO8 011 2000 C/5214. Rok zakończenia 2003. Kierownik J. Dańko.
• [11] Raport końcowy z realizacji projektu celowego 10 T08 036 2000/5061 pt. „Technologia i metoda regeneracji osnowy kwarcowej ze zużytych mas formierskich i rdzeniowych uwzględniająca selekcję masy podczas wybijania odlewów i wdrożenie tej metody oraz masy z regeneratem”. Rok zakończenia 2002. Kierownik J. Dańko.
• [12] Raport z wykonania umowy o dzieło pt:. Próby stanowiskowe poszczególnych zespołów i całego prototypowego regeneratora w ramach projektu REGMAS. Projekt realizowany w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, poddziałania 1.3.1, lata 2007-2013 „Wykorzystanie nowoczesnych technologii regeneracji zużytych mas formierskich do opracowania koncepcji i wykonania innowacyjnego regeneratora wibracyjnego.