The influence of intensive plastic deformation on iron-based materials by free precipitation

• Autorzy: Gumen Olena , Mykhailichenko Vitalii , Selina Irina , Ujma Adam

Identyfikatory

DOI

10.17512/znb.2020.1.08

Warianty tytułu

PL

Wpływ intensywności odkształcenia plastycznego na właściwości materiałów na bazie proszków żelaza przy zastosowaniu metody swobodnego prasowania

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The development of many branches of modern production is inextricably linked with the development of new materials with a certain complex of mechanical, physio-chemical and technological properties. One of the effective ways to obtain materials with clearly defined properties is powder metallurgy. Materials obtained by pressing the powder usually have a high residual porosity. In order to improve their mechanical properties, we suggest using free sludge. We experimentally investigated various methods of intense plastic deformation and measured the hardness and strength of the obtained samples. We believe that our results show that free sludge can be used for reducing porosity levels in powder materials on an industrial scale.

PL

Rozwój wielu gałęzi nowoczesnej produkcji jest nierozerwalnie związany z rozwojem nowych materiałów o specyficznym kompleksie właściwości mechanicznych, fizyko-chemicznych i technologicznych. Jednym ze skutecznych sposobów poszukiwania materiałów o nietypowych właściwościach jest wykorzystanie metody metalurgii proszków. Materiały otrzymane przez prasowanie proszku mają zwykle wysoką porowatość resztkową. Aby poprawić ich właściwości mechaniczne, zaproponowano zastosowanie swobodnego prasowania. Wykonano badania eksperymentalnie, w których próbki materiału poddano badaniom odkształceniowym. Zakres pomiarów dotyczył twardości i wytrzymałości badanego materiału. Wyniki potwierdzają pozytywny efekt zastosowania swobodnego prasowania do zmniejszenia poziomu porowatości materiałów proszkowych, z możliwością wdrożenia tej technologii na skalę przemysłową.

Słowa kluczowe

EN

powder metallurgy; reduction of porosity of materials; free sediment; increase of physical and mechanical properties of materials

PL

metalurgia proszków; zmniejszenie porowatości materiałów; swobodne prasowanie; poprawa właściwości fizycznych i mechanicznych materiałów

• Wydawca: Wydawnictwo Politechniki Częstochowskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej. Budownictwo
• Rocznik: 2020
• Tom: Z. 26 (176)
• Strony: 56--59
• Opis fizyczny: Bibliogr.18 poz., rys.

Twórcy

autor

Gumen Olena

• National Technical University of Ukraine “Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute”

autor

Mykhailichenko Vitalii

• National Technical University of Ukraine “Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute”

autor

Selina Irina

• National Technical University of Ukraine “Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute”

autor

Ujma Adam

• Czestochowa University of Technology, Faculty of Civil Engineering, ul. Akademicka 3, 42-218 Częstochowa

Bibliografia

• [1] Valiev R., Estrin Y., Horita Z., Langdon T., Producing bulk ultrafine-grained materials by severe plastic deformation JOM 58, 2006.
• [2] Valiev R.Z., Enikeev N.A., Murashkin M.Y., Utyashev F.Z. Using intensive plastic deformations for manufacturing bulk nanostructure metallic materials. Mechanics of Solids, 2012.
• [3] Severe Plastic Deformation: Methods, Processing and Properties, Elsevier, 2018.
• [4] Fedorchenko I.M., Franczevich I.N., Radomyselskij I.D., Poroshkovaya metallurgiya. Materialy, tekhnologiya, svojstva, oblastiprimeneniya, Kiev, Nauk. Dumka, 1985.
• [5] Libenson H.A., Osnovy poroshkovoi metalurhii, Metalurhiia, 1975.
• [6] Khan M.K., The Importance of Powder Particle Sizeand Flow Behavior in the Production of P/M Parts for Soft Magnetic Applications, Powder Metallurgy and Powder Tech,, 1980.
• [7] Jones W.D., Fundamental Principles of Powder Metallurgy. London, Edward Arnold Ltd, 1960.
• [8] Upadhyaya G.S., Powder Metallurgy Technology. Cambridge International Science Publishing, 1996.
• [9] Gusev A.I., Nanomaterialy, nanostruktury, nanotekhnologii, Fizmatlit, 2007.
• [10] Valiev R.Z., Aleksandrov I.V., Nanostrukturnye materialy, poluchennye intensivnoj plasticheskoj deformaciej. Logos, 2000.
• [11] Segal V.M., Reznikov V.I., Kopylov V.I., Processy plasticheskogo strukturo obrazovaniya metallov, Naukaitekhnika, 1994.
• [12] Rabotnov Y. N., Soprotivlenie materialov. Fizmatgiz, 1962.
• [13] Kuznecov V. D., Fizika tverdogo tela. Tomsk, 1947.
• [14] Sedov L. I., Vvedenie v mekhaniku sploshnoj sredy. Fizmatgiz, 1962.
• [15] Bozhidarnik V.V., Sulim G.T., Elementy teorіi plastichnostі ta mіcnostі, Kyiv, Svіt, 1999.
• [16] Lahtin Yu. M., Leontieva V.P., Materialovedenie. Mashinostroenie, 1990.
• [17] Meshkov Yu. Ya., Fizicheskie osnovy razrusheniya stalnyh konstrukcij, Kyiv, Naukova dumka, 1981.
• [18] Poster A.R., Handbook of Metal Powders, 1966

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).