Wycinanie elektroerozyjne – wpływ zjawisk fizycznych na geometrię obrabianych przedmiotów

• Autorzy: Oniszczuk-Świercz D. , Świercz R.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2015.12.538

Warianty tytułu

EN

Wire Electrical Discharge Machining - influence of physical phenomena on the geometry of manufacturing parts

• Konferencja: Szkoła Naukowa Obróbek Erozyjnych 2015
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Adaptacja obróbki wycinania elektroerozyjnego w kształtowaniu części maszyn i urządzeń wiąże się nieodzownie z zarówno uzyskiwanymi cechami geometrycznymi przedmiotów po obróbce, jak również z racjonalnymi kosztami ich wykonania. Celem przeprowadzonych badań doświadczalnych była analiza fizyki procesu usuwania materiału i wpływu podstawowych zmiennych definiujących proces obróbki na dokładność geometryczną wycinanych części.

EN

Adaptation of wire electrical discharge machining in the manufacturing parts is connected with the geometric characteristics of the parts and rational costs of their implementation. The aim of this study was to analyze the material removal process and the impact on the basic variables of WEDM on the geometrical accuracy of cut parts.

Słowa kluczowe

PL

WEDM; dokładność wycinania

EN

precision manufacturing; shape deviations

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2015
• Tom: R. 88, nr 12CD1
• Strony: 51--56
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys.

Twórcy

autor

Oniszczuk-Świercz D.

• Politechnika Warszawska

autor

Świercz R.

• Politechnika Warszawska

Bibliografia

• [1] Banerjee S., Prasad B. V. S. S. S.: Numerical evaluation of transient thermal loads on a WEDM wire electrode under spatially random multiple discharge conditions with and without clustering of sparks, International Journal of Advanced Manu-facturing Technology, Vol. 48, Issues 5 – 8, pp.: 571 – 580, 2010.
• [2] Banerjee S., Prasad B.V.S.S.S., Mishra P.K.: A simple model to estimate the thermal loads on an EDM wire electrode, Journal of Materials Processing Technology Volume 39, Issues 3 – 4, pp. 305 – 317, 1993.
• [3] Hada K., Kunieda M.: Analysis of wire impedance in wire-EDM considering electromagnetic fields generated around wire elec-trode, Procedia CIRP 6, pp.: 245 – 250, ISEM 2013.
• [4] Han F., Jiang J., Yu D.: Influence of discharge current on machined surfaces by thermo-analysis in finish cut of WEDM, In-ternational Journal of Machine Tools and Manufacture Vol. 47, Issue 7 – 8, pp.: 1187 – 1196, 2007.
• [5] Hascalyk A., Çalydas U.: Experimental study of wire electrical discharge machining of AISI D5 tool steel, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 148,pp.: 362 – 367, 2004.
• [6] Herrero A., Uriarte L., Azcarate1 S., Sanchez J. A.: Error analysis of thin wire EDM corner machining, pp.: 122 – 126, ISEM, 2007.
• [7] Ho K. H., Newman S. T., Rahimifard S., Allen R. D.: State of the art. in wire electrical discharge machining (WEDM), International Journal of Machine Tools and Manufacture, Vol. 44, Issues 12 – 13, pp.: 1247 – 1259, 2004.
• [8] Islam M. N., Rafai N.H., Subramanian S.S.: An investigation into dimensional accuracy achievable in wire electrical discharge machining, Proceeding of the World Congress on Engineering, Vol. 3, London 2010.
• [9] Izquierdo B., Sanchez, J. A., Plaza S., Pombo I., Ortega N.: A numerical model of the EDM process considering the effect of multiple discharges, International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 49, pp.: 220 – 229, 2009.
• [10] Kunieda M., Lauwers B., Rajurkar K. P., Schumacher B. M.: Advancing EDM through fundamental insight into the process, CIRP Annals – Manufacturing Technology, Vol. 54, Issue 2, pp.: 64 – 87, 2005.
• [11] Liang J. F., Tsai C. F., Lin M. H., Liao Y. S.: Measurement of wire deflection in wire - cut EDM machining, pp.: 223 – 226, ISEM 2010