Electromachining of tungsten carbide

• Autorzy: Wstawska I. , Czajkowski K.

Identyfikatory

DOI

10.2478/amst-2015-0010

Warianty tytułu

PL

Obróbka elektroerozyjna węglika wolframu

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The study were aimed to determine the machinability of tungsten carbide after electromachining, on the basis of the machined surface roughness measurement, for variable current I values. In addition, another series was carried out to determine the differences in surface roughness parameters values (expected values and measured values). After two series, the analysis of the machining process was conducted, taking into account the material removal rate.

PL

W pracy określono skrawalność węglika wolframu przy użyciu kryterium parametru chropowatości powierzchni obrobionej, w zakresie zmiennych wartości natężenia prądu w procesie obróbki elektroerozyjnej. Prowadzono dodatkowe badania w celu wyznaczenia różnicy wartości parametrów chropowatości (wartości oczekiwane i rzeczywiste). Wykonano analizę procesu obróbki elektroerozyjnej z uwzględnieniem objętościowej wydajności skrawania.

Słowa kluczowe

EN

tungsten carbide; electromachining; surface roughness; machinability

PL

węglik wolframu; obróbka elektroerozyjna; chropowatość powierzchni; skrawalność

• Wydawca: Komitet Budowy Maszyn PAN ; De Gruyter
• Czasopismo: Advances in Manufacturing Science and Technology
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 39, nr 2
• Strony: 41--48
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., fot., rys., tab.

Twórcy

autor

Wstawska I.

• Institute of Mechanical Technology, Poznan University of Technology, Piotrowo 3, 60-965 Poznan, Poland

autor

Czajkowski K.

• Institute of Mechanical Technology, Poznan University of Technology, Piotrowo 3, 60-965 Poznan, Poland

Bibliografia

• [1] S. WOJCIECHOWSKI, P. TWARDOWSKI: Skrawalność w procesie frezowania twardych napoin z węglika wolframu. Mechanik, 83(2010)12, 915-924.
• [2] S. WOJCIECHOWSKI, P. TWARDOWSKI, T. CHWALCZUK: Surface roughness analysis after machining of direct laser deposited tungsten carbide. Proc. 14th Inter. Conf. on Metrology and Properties of Engineering Surfaces Met & Props 2013, Taipei 2013.
• [3] S.H. WATSON, H.E. FREER: A comparative study of electro-chemical and electrodischarge machining of a tungsten carbide 25% cobalt alloy. In: Proc. of Sixth Inter. Symp. for Electro-Machining (ISEM), vol. VI, (1980)6, 150-154.
• [4] E.C. JAMESON: Description and development of electrical discharge machining (EDM). In: Proc. Electrical Discharge Machining, Society of Manufacturing Engineers, Dearbern 2001.
• [5] L. LLANES, E. IDANEZ, E. MARTINEZ, B. CASAS, J. ESTEVE: Influence of electrical discharge machining on the sliding contact response of cemented carbide. Inter. Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 19(2001), 35-40.
• [6] D.M. ALLEN, A. LECHEHEB: Microelectro-discharge machining of ink jet nozzles: optimum selection of material and machining parameters. Journal of Materials Processing Technology, 58(1996) 53–66.