Analysis of the Performance of Sewing Threads Manufactured from Conventional and Compact Ring - spun Yarns

• Autorzy: Yeşilpınar S.

Warianty tytułu

PL

Analiza jakości nici szwalnych produkowanych z konwencjonalnej i kompaktowej przędzy rotorowej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The compact spinning system produces a yarn structure which is different from the structure of conventional spun yarn as the result of the elimination of the spinning triangle. New perspectives introduced by compact spinning have proved their worth in all textile processes, from yarn production to the finishing stages. In this study, the seam strengths of sewing threads produced by conventional and compact spun-ring systems were investigated together with strength tests before and after washing. The results were evaluated with SPSS software. It was found out that the difference between the seam strength of sewing threads produced from conventional ring and compact yarns were not of major statistical significance, and nor was the difference in seem strength before and after washing. Additionally, the effect of the gassing process on compact sewing threads was established. The results allow us to recommende that the gassing process should not be applied to sewing threads made of compact yarns.

PL

Za pomocą kompaktowego sytemu przędzącego, dzięki wyeliminowaniu trójkąta przędnego, produkuje się przędze o strukturze odmiennej od struktury konwencjonalnej przędzy rotorowej. Nowe perspektywy, powstałe dzięki przędzeniu kompaktowemu, sprawdziły się w wielu procesach włókienniczych, od produkcji przędzy do końcowych etapów wytwarzania produktów. W przedstawionej pracy badano wytrzymałość szwów wykonanych z nici wyprodukowanych z przędz otrzymanych z konwencjonalnego i kompaktowego systemu przędzenia. Testy wytrzymałości przeprowadzano przed i po praniu. Wyniki opracowano z pomocą programu komputerowego SPSS. Stwierdzono, że różnice w wytrzymałości szwów, wykonanych z obydwu rodzajów nici, nie wykazywały istotnej różnicy statystycznej, podobnie jak wytrzymałość szwów przed i po praniu. Dodatkowo sprawdzono efekt stosowania procesu opalania na nici szewne produkowane z przędzy kompaktowej i wywnioskowano, że nie powinno się tego procesu w tym przypadku stosować.

Słowa kluczowe

EN

seam strength; compact yarn; sewing thread; gassing

PL

wytrzymałość szwów; przędza kompaktowa; nici do szycia; opalanie

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 2006
• Tom: Vol. 14, no. 2 (56)
• Strony: 20--23
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., tab.

Twórcy

autor

Yeşilpınar S.

• Dokuz Eylul University Department of Textile Engineering 35100 Bornova, İzmir, Turkey

Bibliografia

• 1. Achnitz, R., et.al, 1999. ITMA Review: Spinning, Melliand English, 10, p. 210-212.
• 2. Meyer, U., 2000. Compact Yarns: Innovation as a Secyor. Driving Force, Melliand English, 4, p. 58-59.
• 3. Anonim, 2002b. ComforSpin Machine K44 – Competence in Compacting, Rieter Technical Documentation
• 4. Artzt, P., 2002. Possibilities of Improving the Efficiency of Compact Spinning, Melliand English, 3, p. 19-21.
• 5. Egbers, G., 1999. ITMA 1999: Light at the End of the Tunnel. ITB International Textile Bulletin, 4, p. 11-15.
• 6. Kampen, W., 2000. The Advantages of Condensed Spinning, Melliand International, 4, p. 58-59.
• 7. Ömeroğlu, S., 2002. Kompakt ve Konvansiyonel Ring İplik Eğirme Sistemlerinin Karşılaştırılması, Doktora Tezi (Yayınlanmamış), Uludağ Üniversitesi, 146 s.
• 8. Stalder, H., 1995. Compact Spinning - A New Generation of Ring Spun Yarns, Melliand English, 3, p. 29-33.
• 9. Olbrich, A., 2000. The Air-Com-Tex 700 Condenser Ring Spinning Machine, Melliand International, 7, p. 20-22.
• 10. Hellwig, A., 2002. Compact Yarn in Weaving – A New Fashion or a Must for High-Quality Fabrics, Melliand English, 6, p. 84-85.
• 11. Rusch, B., 2002. COM4 Sayesinde Konfor- Sonraki İşlemlerde Yeni Potansiyel, Rieter Türkiye Sempozyumu – 2002, Antalya, 45s.
• 12. Salhotra, K.R., Ishtiaque and Kumar, A., Compact Spinning, A Comprehensive Survey, Textile Asia, 2003, November, p. 35-41.
• 13. Stalder, H., New Spinning Process ComforSpin, Melliand International, 6, March 2000, p. 22-25.
• 14. ISO 13935-2 Textiles – Seam Tensile Properties of Fabrics and Made-up Textile Articles- Part 2: Determination of Maximum Force to Seam Rupture Using The Grab Method.
• 15. ISO 6330 Textile – Domestic washing and drying processes for textile testing
• 16. Sramek, Z., Science in Textile Industry, Veda v Prumyslu Textilnim II, p. 25.
• 17. Burtonwood, B., Chamberlain, N.H., 1966. The Strength of Seams in Woven Fabrics, Clothing Institute Technological Report No.17, p. 23-24.