Zależność struktury geometrycznej powierzchni od stopnia zużycia końcówki roboczej w procesie nagniatania ślizgowego utwardzonej stali narzędziowej

• Autorzy: Toboła D. , Łętocha A. , Czechowski K. , Rusek P. , Miller T.

Warianty tytułu

EN

Dependence of the surface geometric structure of the working tip wear in the slide diamond burnishing process of hardened tool steel

• Konferencja: XII Konferencja Naukowa "Technologia obróbki przez nagniatanie" Sopot, 17-18 czerwca 2014r.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono zależność struktury geometrycznej powierzchni (SGP) nagniatanej ślizgowo wysokostopowej proszkowej stali narzędziowej Vanadis 6 od stopnia zużycia końcówek roboczych z kompozytu diamentowego z ceramiczną fazą wiążącą Ti₃SiC₂; zamieszczono także wyniki badań mające na celu określenie trwałości tych końcówek. Analizy zużycia końcówki roboczej dokonano w oparciu o pomiary kształtu oraz obserwacje mikroskopowe jej powierzchni. Uzyskane wyniki wskazują na wysoką trwałość elementu roboczego narzędzia nagniatającego wykonanego z ww. kompozytu diamentowego.

EN

Dependence of the surface geometric structure (SGS) of the burnished P/M high alloyed tool steel Vanadis 6 on a degree of wear of the working tips of diamond composite with ceramic bonding phase Ti₃SiC₂ is shown; the research results aiming for the determination of these tips durability are also presented. The analysis of the working tip wear was performed basing on measurements of the shape and surface microscopic observations. Obtained results indicate the high durability of the burnishing tool working tip made of a diamond composite mentioned above.

Słowa kluczowe

PL

kompozyt diamentowy; nagniatanie ślizgowe; stal narzędziowa

EN

diamond composite; sliding burnishing; tool steel

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2014
• Tom: R. 87, nr 11CD
• Strony: 284--298
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Toboła D.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

autor

Łętocha A.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

autor

Czechowski K.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

autor

Rusek P.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

autor

Miller T.

• Instytut Zaawansowanych Technologii Wytwarzania

Bibliografia

• [1] Bednarski P., Biało D., Brostow W., Czechowski K., Polowski W., Rusek P., Toboła D.: Improvement of Tribological Properties of Metal Matrix Composite by Means of Slide Burnishing. Materials Science (Medžiagotyra) 19, 2013, 367-372.
• [2] Brostow W., Czechowski K., Polowski K., Rusek P., Toboła D., Wronska I.: Slide diamond burnishing of tool steel with adhesive coatings and diffusion layers. Materials Research Innovations 4 (17), 2013, 269-277.
• [3] Grzesik W., Żak K.: Modyfication of surface finish produced by hard turning using superfinishing and burnishing operations. Journal of Materials Processing Technology 212 (2012) 315-322.
• [4] Jaworska L., Stobierski L., Twardowska A., Królicka D. Preparation of materials based on Ti–Si–C systems using high temperature–high pressure method. Journal of Materials Processing Technology (162–163) 2005, 184–189.
• [5] Jaworska L., Szutkowska M., Morgiel J., Stobierski L., Lis J. Ti3SiC2 as a bonding phase in diamond composites. Journal of Materials Science Letters (20), 2001, 1783-1786.
• [6] Jaworska L., Szutkowska M., Smuk B., Klimczyk P., Królicka B.: Ceramiczne tworzywa narzędziowe z udziałem faz manometrycznych. Mechanik 4, 2010, 275-279.
• [7] Kaczmarek J., Przybylski W.: The surface characteristic after sliding and rolling burnishing, Advanced in Manufacturing Science and Technology, Vol. 26, Nr 1, KBN PAN Rzeszów 2002.
• [8] Kikuchi S., Komotori J.: Effect of Fine Peening Treatment prior to Nitriding on Fatique Properties of AISI 4135 Steel. Journal of Solid Mechanics and Materials Engineering vol. 2, No. 11, 2008.
• [9] Korzyński M.: Nagniatanie ślizgowe. Wydawnictwo Naukowo – Techniczne, Warszawa 2007.
• [10] Korzyński M., Lubas J., Świrad S., Dubek K.: Surface layer characteristic due to slide diamond burnishing with a cylindrical-ended tool. Journal of Materials Processing Technology 211 (2011) 84-94.
• [11] Korzyński M., Pacyna A., Cwanek J.: Fatigue strength of chromium coated elements and possibility of its improvement with slide diamond burnishing. Surface & Coatings Technology 203 (2009) 1670-1676.
• [12] Luo H., Liu J., Wang L., Zhong Q.: Study of the mechanism of the burnishing process with cylindrical polycrystalline diamond tools. Journal of Materials Processing Technology 180 (2006) 9–16.
• [13] Łupicka O., Kukiełka L., Ratajski J.: Wpływ warstwy wierzchniej, ukształtowanej w procesie kulowania, na budowę fazową i kinetykę wzrostu warstwy azotowanej. Inżynieria Materiałowa 5, 2005.
• [14] Mahajan D., Tajane R.: A Review on Ball Burnishing Process. International Journal of Scientific and Research Publications, vol. 3, issue 4, 2013.
• [15] Przybylski W.: Technologia obróbki nagniataniem. Wydawnictwo Naukowo – Techniczne, Warszawa 1987.
• [16] Przybylski W.: Zintegrowana obróbka toczeniem i nagniataniem. Mechanik 12/2011.
• [17] Świrad S.: Kompozyty diamentowe – materiały supertwarde do obróbki nagniataniem. Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej, Mechanika z.66. Rzeszów 2006.
• [18] Toboła D., Rusek P., Polowski W., Czechowski K.: Badania nad doborem warunków gładkościowego nagniatania ślizgowego stali narzędziowych konwencjonalnej i proszkowej. [W:] Obróbka skrawaniem interakcja proces-obrabiarka; Szkoła Obróbki Skrawaniem nr 7, Mierzęcin, 11-13 września, 2013, s. 257-263. [dysk CD - Mechanik, 2013, R. 86, nr 8-9] [Monografia]. Poznań : Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, 2013.
• [19] Toboła D., Rusek P., Polowski W., Czechowski K.: Możliwość poprawy efektów azotowania stali narzędziowej Vanadis 6 poprzez nagniatanie ślizgowe. Mechanik 8-9/2012, s. 700-703.
• [20] Tubielewicz K., Zaborowski A.: Przebieg procesu zużywania nagniatanych warstw wierzchnich. Tribologia 4, 2008, 165-174.
• [21] Wróblewski G., Skalski K.: Properties of surface layer generated by new combined process of burnishing and nitriding. Surface Engineering vol. 22, No. 2, 2006, 138-146.
• [22] Materiały informacyjne firmy Uddeholm: Uddehol, Vanadis® 6 Brochure, Edition 4, 05.2011, s.1-10.