Optymalizacja parametrów toczenia powierzchni bocznych tłoków silników spalinowych

• Autorzy: Wojciechowski S. , Lisiak P. , Twardowski P.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.8-9.228

Warianty tytułu

EN

Optimization of cutting parameters for the longitudinal turning of combustion engines’ pistons

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań dotyczących optymalizacji procesu stabilnego toczenia powierzchni bocznych tłoków. Badania obejmowały dobór parametrów skrawania umożliwiających poprawę efektów ekonomicznych obróbki, a także zapewnienie stabilności procesu toczenia.

EN

In this paper, the research results related to the optimization of the longitudinal turning of combustion engines’ pistons are presented. The carried out research included the selection of cutting parameters enabling the improvement of machining economics, as well as the stability of the turning process.

Słowa kluczowe

PL

toczenie wzdłużne; optymalizacja; stabilność; zużycie ostrza

EN

longitudinal turning; optimization; stability; tool wear

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 8-9
• Strony: 1022--1023
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., fot., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Wojciechowski S.

• Politechnika Poznańska

autor

Lisiak P.

• Mahle Krotoszyn

autor

Twardowski P.

• Politechnika Poznańska

Bibliografia

• 1. Krolczyk G.M., Niesłony P., Legutko S. “Determination of tool life and research wear during duplex stainless steel turning”. Archives of Civil and Mechanical Engineering. 15 (2) (2015): pp. 347÷354.
• 2. Wang X., Jawahir I.S. “Optimization of multi-pass turning operations using genetic algorithms for the selection of cutting conditions and cutting tools with tool-wear effect”. International Journal of Production Research. 43 (2005): pp. 3543÷3559.
• 3. Subramanian M., Sakthivel M., Sooryaprakash K., Sudhakaran R. “Optimization of end mill tool geometry parameters for Al7075-T6 machining operations based on vibration amplitude by response surface methodology”. Measurement. 46 (2013): pp. 4005÷4022.
• 4. Kivak T. “Optimization of surface roughness and flank wear using the Taguchi method in milling of Hadfield steel with PVD and CVD coated inserts”. Measurement. 50 (2014): pp. 19÷28.
• 5. Karabulut S. “Optimization of surface roughness and cutting force during AA7039/Al2O3 metal matrix composites milling using neural networks and Taguchi method”. Measurement. 66 (2015): pp. 139÷149.
• 6. Grzesik W. „Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych”. Warszawa: WNT 2010.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.