Identyfikacja położenia systemu wizyjnego w szybie do analizy obrazu stanu jego obudowy

• Autorzy: Heyduk A. , Joostberens J. , Kleta H.

Warianty tytułu

EN

Identification of the position of the video system in the shaft for the analysis of the situation of the condition of its lining

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Analiza wizyjna może być bardzo użyteczna w ocenie stanu technicznego elementów obudowy szybowej oraz podszybi, zwłaszcza w przypadku szybów bez zainstalowanych maszyn wyciągowych (np. w przypadku szybów przekształconych w studnie głębinowe). Analiza geometrii strumienia wypływającej wody może stać się podstawą do oceny zjawisk i zagrożeń hydrostatycznych w takich obiektach – o czym mowa w artykule. Współczynniki skalujące są niezbędne przy przeliczaniu odległości wyznaczonych na obrazie (mierzonych w pikselach) na odległości rzeczywiste (mierzone w metrach lub centymetrach). Również do precyzyjnej identyfikacji pionowego położenia kamery – czyli właściwej lokalizacji obserwowanego obrazu – metodą korelacji wzajemnej celowy jest pomiar tej odległości i wykorzystanie w odpowiednich zależnościach kompensacyjnych.

EN

Video analysis can be very useful in the assessment of technical condition of the shaft's lining and shaft's bottom lining elements, especially shafts without installed hoisting machines (for instance, shafts converted into deep wells). The analysis of the geometry of the stream uf out flowing water can become the basis for the assessment of the phenomena of hydrostatic hazards in such facilities - referred to in the article. Scaling factors are necessary for the conversion of the distances denoted on the image (measured in pixels) into the actual distances (measured in meters or centimeters). The measurement of these distances and its use in appropriate compensation relationships is also purposeful for a precise identification of the vertical pusition of the camera - that is a proper localion of the image being observed - by the method of mutual correlation.

Słowa kluczowe

PL

system wizyjny; szyb; zagrożenie hydrostatyczne; współczynnik skalujący

• Wydawca: Wydawnictwo Górnicze Sp. z o.o.
• Czasopismo: Budownictwo Górnicze i Tunelowe
• Rocznik: 2015
• Tom: nr 3
• Strony: 31--38
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Heyduk A.

• Politechnika Śląska, Gliwice

autor

Joostberens J.

• Politechnika Śląska, Gliwice

autor

Kleta H.

• Politechnika Śląska, Gliwice

Bibliografia

• 1. Bełza M., Michalunio A., Wojtas P. i in.: Bezpieczny system rewizji szybów. Mechanizacja i Automatyzacja Górnictwa 2002, nr 9, s. 77-79
• 2. Czaja P.: Ocena rozwiązań projektowych likwidacji szybów zastosowanych w procesie restrukturyzacji polskiego górnictwa węglowego. Górnictwo i Geoinżynieria 2009, z. 3/1, s. 105-118
• 3. Fujila Y., Milani Y., Hashimoto Y.: A Method for Crack Detection on a Concrete Structure. 18th International Conference on Pattern Recognition, Hong Kong 2006, pp. 901-904
• 4. Ito A., Aoki Y.: Accurate extraction and measurement of fine cracks from concrete block surface image. Proceedings of the 28th Annual Conference of the IEEE Industrial Electronics Society, Sevilla 2002, pp. 2202-2207
• 5. Kleta H., Heyduk A.: Image processing and analysis as a diagnostic tool for an underground infrastructure technical condition monitoring in „Underground Infrastructure of Urban Areas 3" (Madryas C. and Szol A. eds), CRC Pres/Balkema, 2014, pp. 39-46
• 6. Wizualizacyjna metoda wspomagania oceny stanu technicznego i bezpieczeństwa obudowy szybu z wykorzystaniem cyfrowej analizy obrazu. Pr. zbiór, pod redakcją W. Klety. Monografia nr 482, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2013
• 7. Michalunio A.: Adaptacja aparatury w wykonaniu normalnym do pracy w warunkach zagrożeń wybuchem. Prace Instytutu Mechaniki Górotworu PAN. Kraków 2004, t. 6. nr 3-4, s. 263-266
• 8. Michalunio A., Wiszniewski P.: System rewizji czynnych i wyzbrojonych szybów kopalnianych zagrożonych wybuchem. Mechanizacja i Automatyzacja Górnictwa 2003, nr 8, s. 33-26
• 9. Sinha S.K., Fiegulh P. W.: Automated detection of cracks in buried concrete pipe images. Automation in Construction 2006, no 1, pp. 58-72