Analiza procesu spalania niskokalorycznych gazów odpadowych w palnikach różnej konstrukcji z wykorzystaniem numerycznej metody obliczeniowej

• Autorzy: Kolczyk Ewa

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2022.9.9

Warianty tytułu

EN

Analysis of the combustion process of low calorific waste gases in burners of various designs using the numerical calculation method

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Wykorzystując metodę numeryczną, przeprowadzono modelowanie procesu spalania gazu odpadowego, poddając analizie różne konstrukcje palników: współosiowych rur i z cylindryczną komorą mieszania dla trzech wariantów. Pod względem efektywności spalania, co wiąże się z większą ilością wytworzonych produktów, stwierdzono, że korzystniejszy był palnik o konstrukcji współosiowych rur. Dla tego typu palnika uzyskano 94% produktów i maks. temp. 976°C. Średnia wartość stężenia CO w strefie reakcji wyniosła 1,4%. Dla palnika z cylindryczną komorą mieszania uzyskano maks. 85-89% produktów, a maksymalne temperatury osiągały wartość 990-1075°C.

EN

Two geometric models of burners for combustion of low-calorific top gases (with concentric pipes and with a cylindrical mixing chamber) were developed and the gas combustion process for these burner designs was compared using a numerical calcn. program. The efficiency of 94 and 85–89% of combustion products and temp. of 976 and 990-1075°C were obtained for the burner with a coaxial tube structure and a cylindrical mixing chamber, resp.

Słowa kluczowe

PL

procesy spalania; niskokaloryczne gazy odpadowe; palniki; numeryczne metody obliczeniowe

EN

combustion process; low caloric waste gases; burners; numerical calculation methods

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2022
• Tom: T. 101, nr 9
• Strony: 680--683
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Kolczyk Ewa

• Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych, ul. Sowińskiego 5, 44-100 Gliwice

• https://orcid.org/0000-0001-5355-7150

Bibliografia

• [1] J. Góral, M. Rozpondek, Hutnik 2013, 80, nr 3, 206.
• [2] D. Szewczyk, Piece Przemysłowe Kotły 2012, nr 7–8, 31.
• [3] J. Góral, M. Rozpondek, Hutnik 2008, nr 5, 259.
• [4] B. Seweryński, Physicochem. Probl. Miner. Process 1974, 8, nr 1, 99.
• [5] https://kghm.com/sites/kghm2014/files/zdr_huta_miedzi_legnica. pdf, 2014.
• [6] A. Piestrzyński (red.), Monografia KGHM Polska Miedź, Wyd. CBPM, Lubin 1996.
• [7] F. Song, Z. Wen, Z. Dong, E. Wang, X. Liu, Energy 2017, 119, 497.
• [8] K. Liu, V. Sanderson, Fuel 2013, 103, 239.
• [9] A. Al-Halbouni, K. Görner, H. Rahms, Renew. Energy Power Qual. J. 2007, 1, nr 5, 45.
• [10] S. Karyeyen, M. Ilbas, Fuel 2018, 220, 586.
• [11] W. Zuo, E. Jiaqiang, W. Hu, Y. Jin, D. Han, Energy 2017, 126, 1.
• [12] W. Kim, T. Park, Appl. Therm. Eng. 2018, 129, 431.
• [13] F. Zhi, W. Dong, E. Wang, X. Liu, Energy 2017, 119, 497.

Uwagi

1. Opracowanie rekordu ze środków MEiN, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2022-2023).

2. Praca została sfinansowana przez Ministerstwo Nauki i Edukacji w ramach pracy z subwencji Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metali Nieżelaznych nr 0322035008.