A New Look at the Classification of Cracks in Welded and Braze Welded Joints

• Autorzy: Pańcikiewicz K. , Tuz L. , Żurek Z.

Identyfikatory

DOI

10.17729/ebis.2018.5/17

Warianty tytułu

PL

Nowe spojrzenie na klasyfikację pęknięć połączeń spawanych i lutospawanych

• Języki publikacji: EN PL

Abstrakty

EN

The making of structures using advanced materials and joining technologies is frequently accompanied by limited weldability problems. The obtainability of joints characterised by required properties can be limited, among other things, by susceptibility to crack formation. The article presents an overview of classification of cracks in welded and braze welded joints based on reasons for crack formation and the period of crack development. The primary division of fabrication/production-related cracks includes hot, cold, lamellar and annealing cracks. The study recommends the extension of the above-presented classification by including cracks occurring at a temperature higher than ambient temperature and lower than the lower limit of high-temperature brittleness range. The above-named temperature range could include cracks triggered by the loss of plasticity in the solid state resulting from the occurrence of ductility-dip brittleness and cracks related to liquid metal embrittlement.

PL

Wytwarzanie konstrukcji z użyciem nowoczesnych materiałów i technologii łączenia nierzadko niesie za sobą problemy związane z ich ograniczoną spawalnością. Zdolność do otrzymywania złączy o wymaganych własnościach może być ograniczona m.in. przez skłonność do występowania pęknięć. W pracy dokonano przeglądu sposobów klasyfikacji pęknięć złączy spawanych i lutospawanych opartych na przyczynach i okresie ich powstawania. Jako podstawowy podział pęknięć związanych z produkcją/wytwarzaniem przyjęto pęknięcia gorące, zimne, lamelarne oraz wyżarzeniowe. Zaproponowano rozszerzenie tej klasyfikacji o szczególne przypadki pęknięć występujących w temperaturze wyższej od temperatury otoczenia i niższej od dolnej granicy zakresu kruchości wysokotemperaturowej. W powstałym w ten sposób przedziale temperatury mogą wystąpić pęknięcia spowodowane utratą plastyczności w stanie stałym na skutek wystąpienia kruchości wysokotemperaturowej II rodzaju oraz pęknięcia spowodowane kruchością w obecności ciekłych metali.

Słowa kluczowe

EN

fabrication-related cracks; production-related cracks; ductility-dip; brittleness; liquid metal embrittlement

PL

pęknięcia w produkcji; pęknięcia; połączenia spawane; połączenia lutospawane; kruchość

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2018
• Tom: Vol. 62, No. 5
• Strony: 153--159
• Opis fizyczny: Bibliogr. 20 poz., rys., wykr., tab.

Twórcy

autor

Pańcikiewicz K.

• AGH University of Science and Technology, Kraków

autor

Tuz L.

• AGH University of Science and Technology, Kraków

autor

Żurek Z.

• AGH University of Science and Technology, Kraków

Bibliografia

• [1] Spawanie acetylenowe. O wadach spoin. Spawanie i cięcie metali, 1928, vol. 1, no. 7, pp. 17-20.
• [2] Syryjczyk D.: Spawanie elektryczne w kolejnictwie. Wydawnictwa Komunikacyjne, Warszawa, 1954.
• [3] Czyrski W.: Spawanie stali stopowych. Państwowe Wydawnictwa Techniczne, Warszawa, 1953.
• [4] Lancaster J. F.: The Metallurgy of Welding, Brazing and Soldering. George Allen and Unwin LTD, London, 1970.
• [5] Poradnik inżyniera. Spawalnictwo. Tom 1, WNT, Warszawa, 1983.
• [6] Tasak E.: Metalurgia i metaloznawstwo połączeń spawanych. Wydawnictwo Akademii Górniczo-Hutniczej im. Stanisława Staszica, Kraków, 1985.
• [7] Brózda J.: Stale konstrukcyjne i ich spawalność, Gliwice, 2009.
• [8] Tasak E., Ziewiec A.: Spawalność materiałów konstrukcyjnych. Tom 1. Spawalność stali. Wydawnictwo JAK, Kraków, 2009.
• [9] Mikuła J.: Analityczne metody oceny spawalności stali. Zeszyty Naukowe Politechniki Krakowskiej: Mechanika, Kraków, Politechnika Krakowska, 2001.
• [10] Mazur M.: Podstawy spawalnictwa. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. Gliwice, 1993.
• [11] Lippold J.C.: Welding Metallurgy and Weldability. Wiley, New Jersey, 2015.
• [12] Tasak E.: Metalurgia spawania. Wydawnictwo JAK, Kraków, 2008.
• [13] Zielińska-Lipiec A.: Przyczyny pękania stali 13HMF i 14HNMBCu podczas wyżarzania odprężającego po spawaniu. Doctor’s dissertation AGH, Kraków, 1981.
• [14] Caron J. L., Sowards J.: Weldability of Nickel-Base Alloys; [w:] Comprehensive Materials Processing, Bayraktar E. (Eds). Elsevier Ltd., 2014, vol. 6, pp.. 151-179.
• [15] Cola M. J., Teter D. F.: Optical and Analytical Electron Microscopy of Ductility Dip Cracking in Ni-Base Filler Metal 52. Fifth International Conference on Trends in Welding Research Callaway Garden Resort, Pine Mountain, GA, June 1-5, 1998.
• [16] Pańcikiewicz K.: Wybrane aspekty spawalności stali 7CrMoVTiB10-10 stosowanej w energetyce konwencjonalnej. Doctor’s dissertation, AGH, Kraków, 2018
• [17] Tasak E.: Warunki eksploatacji i trwałości wanien cynkowniczych. Wydawnictwa AGH, Kraków, 1995.
• [18] Pańcikiewicz K., Tuz L., Zielińska-Lipiec A.: Zinc contamination cracking in stainless steel after welding. Engineering Failure Analysis, 2014, vol. 39, pp. 149–154.
• [19] Wieczerzak K., Pańcikiewicz K.: Microstructure and properties of dissimilar joints made by the braze welding process. Rudy i Metale Nieżelazne, Recykling, 2015, vol. 60, no. 8, pp. 369-373.
• [20] Ziewiec A., Czech J., Tasak E.: Welded Joint Cracking in Martensitic Stainless Steel Precipitation-strengthened with Copper. Archives of Metallurgy and Materials, 2012, vol. 57, no. 4, pp. 1055-1061.

Uwagi

PL

Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 109-114.