PL
 |
EN

PL EN

Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Synteza kopolimerów poli(uretanowo-metakrylowych) z zastosowaniem makroinicjatora tetrafenyloetanouretanowego metodą polimeryzacji kontrolowanej ARGET ATRP

Autorzy
Król P. , Chmielarz P.
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
DOI
dx.doi.org/10.14314/polimery.2014.279
Warianty tytułu
EN
Synthesis of poly(urethane-methacrylate) copolymers using tetraphenylethane-urethane macroinitiator by ARGET ATRP controlled polymerization method
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Syntezowano kopolimery trójblokowe — poli(metakrylan metylu)-b-poliuretan-b-poli(metakrylan metylu), po raz pierwszy metodą ARGET ATRP, z wykorzystaniem, specjalnie w tym celu syntezowanego, makroinicjatora tetrafenyloetanouretanowego (TPE-PUR-TPE), jako produktu przejściowego reagującego z metakrylanem metylu (MMA) w obecności katalizatora — CuBr2 lub CuCl2, oraz N,N,N',N”,N”-pentametylodietylenotriaminy (PMDETA) lub 2,2'-bipirydyny (Bpy), pełniącej rolę czynnika kompleksującego. Stwierdzono, że zarówno ciężar cząsteczkowy powstającego kopolimeru w funkcji konwersji MMA, jak i wartość wyrażenia ln([M]0/[M]) w funkcji czasu polimeryzacji, liniowo rosną. Duże współczynniki korelacji liniowej badanych zależności potwierdzają przebieg procesu powstawania kopolimerów trójblokowych zgodny z mechanizmem polimeryzacji rodnikowej z przeniesieniem atomu. Wyniki badań spektroskopowych (FT-IR, 1H i 13C NMR) i analiz termicznych (DSC i TGA) potwierdzają oczekiwaną strukturę chemiczną syntezowanego makroinicjatora i wytworzonych z jego udziałem kopolimerów poli(uretanowo-metakrylowych). Ponadto, badania właściwości powierzchniowych (chropowatości, kąta zwilżania, SEP) błon polimerowych wytworzonych z omawianych kopolimerów wskazują, poprzez zarejestrowany wzrost hydrofobowości, na obecność blokowych segmentów pochodzących od PMMA.
EN
Poly(methyl methacrylate)-b-polyurethane-b-poly(methyl methacrylate) tri-block copolymers were synthesized for the first time using ARGET ATRP method. A specially prepared for this purpose tetraphenylethane-urethane macroinitiator (TPE-PUR-TPE) was used as a transitional product reacting with methyl methacrylate (MMA) in the presence of CuBr2 or CuCl2 catalyst and N,N,N',N”,N”-pentamethyldiethylenetriamine (PMDETA) or 2,2'-bipyridine (Bpy) as a complexing agent. It was found that both the molecular weight of the resulting copolymer versus MMA conversion and the value of ln([M]0/[M]) as a function of polymerization time increase linearly. High coefficients of linear correlation for the studied relationships indicate that the formation of tri-block copolymers takes place according to the mechanism of atom transfer radical polymerization. The results of FT-IR, 1H and 13C NMR spectral analyses as well as DSC and TGA thermal studies confirm the expected chemical structure of the synthesized macroinitiator and poly(urethane-methacrylate) copolymers produced with its involvement. Additionaly, the studies of surface properties (roughness, contact angle and SFE) of polymer films prepared from these copolymers indicate, based on the observed increase of hydrophobicity, the presence of block segments derived from PMMA.
Słowa kluczowe
PL
EN
Wydawca
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
Czasopismo
Polimery
Rocznik
2014
Tom
T. 59, nr 4
Strony
279--292
Opis fizyczny
Bibliogr. 32 poz. , rys.
Twórcy
autor
Król P.
pkrol@prz.edu.pl
  • Politechnika Rzeszowska, Wydział Chemiczny, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów
autor
Chmielarz P.
  • Politechnika Rzeszowska, Wydział Chemiczny, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów
Bibliografia
  • [1] Kwak Y., Matyjaszewski K.: Polym. Int. 2009, 58, 242, http://dx.doi.org/10.1002/pi.2530
  • [2] Mueller L., Jakubowski W., Tang W., Matyjaszewski K.: Macromolecules 2007, 40, 6464, http://dx.doi.org/10.1021/ma071130w
  • [3] di Lena F., Matyjaszewski K.: Prog. Polym. Sci. 2010, 35, 959, http://dx.doi.org/10.1016/j.progpolymsci.2010.05.001
  • [4] Chan N., Cunningham M.F., Hutchinson R.A.: Macromol. Chem. Phys. 2008, 209, 1797, http://dx.doi.org/10.1002/macp.200800328
  • [5] Hu Z., Shen X., Qiu H., Lai G., Wu J., Li W.: Eur. Polym. J. 2009, 45, 2313, http://dx.doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2009.05.004
  • [6] Casolari R., Felluga F., Frenna V., Ghelfi F., Pagnoni U.M., Parsons A.F., Spinelli D.: Tetrahedron 2011, 67, 408, http://dx.doi.org/10.1016/j.tet.2010.11.025
  • [7] Gnanou Y., Hizal G.: J. Polym. Sci., Part A 2004, 42, 351, http://dx.doi.org/10.1002/pola.11003
  • [8] Nicolay R.,Kwak Y., Matyjaszewski K.: Angew. Chem. 2010, 122, 551, http://dx.doi.org/10.1002/ange.200905340
  • [9] Okelo G.O., He L.: Biosen. Bioel. 2007, 23, 588, http://dx.doi.org/10.1016/j.bios.2007.06.011
  • [10] Matyjaszewski K., Coca S., Gaynor S.G., Wei M., Woodworth B.E.: Macromolecules 1998, 31, 5967, http://dx.doi.org/10.1021/ma9808528
  • [11] Dong H., Matyjaszewski K.: Macromolecules 2008, 41, 6868, http://dx.doi.org/10.1021/ma8017553
  • [12] Matyjaszewski K., Dong H., Jakubowski W., Pietrasik J., Kusumo A.: Langmuir 2007, 23, 4528, http://dx.doi.org/10.1021/la063402e
  • [13] Tharanikkarasu K., Verma H., Jang W., Lee S.K., Seo J., Baek S., Han H.: J. Appl. Polym. Sci. 2008, 108, 1538, http://dx.doi.org/10.1002/app.27642
  • [14] Verma H., Kannan T.: Polym. J. 2008, 40, 867, http://dx.doi.org/10.1295/polymj.PJ2007236
  • [15] Verma H, Tharanikkarasu K.: J. Macromol. Sci., Part A2010, 47, 407, http://dx.doi.org/10.1080/10601321003659671
  • [16] Verma H., Tharanikkarasu K.: Express Polym. Lett. 2008, 8, 579, http://dx.doi.org/10.3144/expresspolymlett.2008.70
  • [17] Kim B.K., Lee J.S., Lee M.Ch., Yoon K.S.: J. Appl. Polym. Sci. 2003, 88, 1971, http://dx.doi.org/10.1002/app.11902
  • [18] Zgłosz. Pat. USA 20 060 167 177 (2006).
  • [19] Baek S.H., Kim B.S., Kim B.K.: Prog. Org. Coat. 2004, 49, 353, http://dx.doi.org/10.1016/j.porgcoat.2003.10.012
  • [20] Sharifpoor S., Labow R., Santerre S.P.J.: Biomacromolecules 2009, 10, 2729, http://dx.doi.org/10.1021/bm9004194
  • [21] Król P., Chmielarz P.: Polimery 2011, 56, 530.
  • [22] Tharanikkarasu K., Radhakrishnan G.: J. Macromol. Sci., Part A 1996, 33, 417, http://dx.doi.org/10.1080/ 10601329608010868
  • [23] Stagg F.E.: Analyst 1946, 71, 557, http://dx.doi.org/10.1039/an9467100557
  • [24] Król P., Chmielarz P.: Express Polym. Lett. 2013, 7, 249, http://dx.doi.org/10.3144/expresspolymlett.2013.23
  • [25] Król P., Król B., Chmielarz P., Wojturska J.: Polimery 2013, 58, 17, http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2013.282
  • [26] Król B., Król P., Pikus S., Chmielarz P., Skrzypiec K.: Coll. Polym. Sci. 2010, 288, 1255, http://dx.doi.org/10.1007/s00396-010-2244-4
  • [27] Król P., Pilch-Pitera B.: Polymer 2003, 44, 5075, http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(03)00431-2
  • [28] Lapprand A., Boisson F., Delolme F., Mechin F., Pascault J.P.: Degrad. Stab. 2005, 90, 363, http://dx.doi.org/10.1016/j.polymdegradstab.2005.01.045
  • [29] Król P., Chmielarz P.: „,Modern Polymeric Materials for Environmental Applications”, WNT TEZA, Kraków 2010, str. 169—174.
  • [30] Nayak S., Verma H., Tharanikkarasu K.: Colloid. Polym. Sci. 2010, 288, 181, http://dx.doi.org/10.1007/s00396-009-2149-2
  • [31] Hatada K., Kitayama T., Fujimoto N., Nishiura T.: J. Macromol. Sci., Part A 1993, 30, 645, http://dx.doi.org/10.1080/10601329308021252
  • [32] Król P., Król B.: Polimery 2012, 57, 799
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-aa6ec49c-053e-42ad-82c0-56e289bc799e
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.