Obciążenie układu mięśniowo – szkieletowego operatorów w procesie produkcji części samochodowych

• Autorzy: Lasota A. M.

Warianty tytułu

EN

Postural workload on operators in the production of automotive parts

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Tło badań: System produkcji jest układem złożonym z elementów fizycznych takich jak: maszyny i urządzenia, narzędzia pracy i (co najważniejsze) ludzi. Ponadto systemy zależne od człowieka-operatora są szczególnie podatne na problemy związane z: bezpieczeństwem pracy, uciążliwościami, zapewnieniem produkcji, jakości i ze wzrostem kosztów szkolenia i nieobecności w pracy. Materiał i metody: Badanie przeprowadzono w zakładzie przemysłu motoryzacyjnego. Celem pracy była ocena obciążenia i ryzyka wystąpienia mięśniowo-szkieletowego dyskomfortu (MSD) u pracowników w procesie produkcji detalu „A_l”, analiza czynników ryzyka z zastosowaniem metody OWAS. Oceniono proces produkcji półproduktu jako wyrobu finalnego realizowanego na trzech stanowiskach: tłoczenia, zgrzewania zgrzewarką garbową zgrzewania robotem zgrzewalniczym. Grupę badawczą stanowiło osiemnastu mężczyzn; średni wiek: 25,8 lat, odchylenie standardowe (Sd) 4,1 lat, staż pracy: 3,7 lat (Sd=l,6). W skład grupy wchodziło: sześciu operatorów pras; siedmiu operatorów zgrzewarek garbowych oraz pięciu operatorów robotów zgrzewalniczych. Wyniki: na stanowisku tłoczenie obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego oszacowano jako duże, na stanowisku zgrzewania zgrzewarką garbową - duże, na stanowisku zgrzewania za pomocą robota zgrzewalniczego - średnie. Ramiona były utrzymywane poniżej linii barków, obciążenie zewnętrzne nie przekraczało 10 kilo-gramów. Wnioski i rekomendacje: proces produkcji detalu „A_l” związany był z dużym obciążeniem statycznym i wysokim ryzykiem wystąpienia MSD. Głównymi czynnikami ryzyka były: wymuszone pozycje pracy przez konstrukcje stanowisk, algorytm wykonywania zadań oraz czas trwania czynności. Zaleca się reorganizację stanowisk pracy ze szczególnym uwzględnieniem pobierania elementów jak również składowania detali oraz normatywów czasowych; opracowanie i wdrożenie systemu rotacji pracowników w celu zapewnienia zmienności obciążenia pracą.

EN

Background: The production system is a system composed of physical elements such as machinery and equipment, tools, and (most importantly) people. In addition, systems dependent on the human-operator are particularly prone to problems related to work safety, discomfort, ensuring production quality and the increases in training costs and absenteeism. Material and methods: The study was conducted at production plant in the automotive industry. The aim of the study was to evaluate the workload and the risk of musculoskeletal discomfort (MSD's) among workers in the process of production of item "A_l", conducting an analysis of risk factors using the OWAS method. The evaluation was conducted for the production process for three intermediate components of the final product implemented at three stations: pressing, spot welding and robot welding. The study group consisted of eighteen men; mean age: 25.8 years, standard deviation (sd) 4.1 years, work experience: 3.7 years (sd = 1.6). The group consisted of: six press operators, seven spot welding and five welding robots operators. Results: A high static load occurred at pressing and spot welding stations. The arms were kept below the shoulders, and external load did not exceed 10kg. Conclusions and recommendations: the production process was associated with a high static load and a high risk of MSD's. The main risk factors were: the position of working required during construction, the algorithm for performing the tasks and the duration of actions. Reorganization of the work is recommended, with particular attention to retrieving items and storage of parts, along with time standards; development and implementation of staff rotation system to ensure variation in workload.

Słowa kluczowe

PL

OWAS; ergonomia; ryzyko; układ mięśniowo-szkieletowy

EN

OWAS; ergonomics; risk; musculo-skeletalsystem

• Wydawca: Wydawnictwo WSZOP
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach
• Rocznik: 2014
• Tom: Nr 1(10)
• Strony: 41--52
• Opis fizyczny: Bibliogr. 31 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Lasota A. M.

• Międzywydziałowe Centrum Edukacyjno-Badawcze, Uniwersytet Zielonogórski ul. Prof. Szafrana 4, 65-516 Zielona Góra

Bibliografia

• [1] Black J.T.: Design rules for implementing the Toyota Production System, International Journal of Production Research, 45(16), 2007, pp. 3639-3664.
• [2] KasviJ.J.J., Vartiainen M., Pulkkis A., Nieminen M.: The role of information support systems in thejoint optimisation of work systems, Human Factors and Ergonomics in Manufacturing, 10(2), 2000, pp. 193-221.
• [3] Vieira E.R., Kumar S.: Workingpostures: a literature review, Journal of Occupational Rehabilitation, 14(2), 2004, pp.143-59.
• [4] Wang H., HwangJ., Lee K-S., KwagJ-S.,JangJ-S.,Jung M-C.: Upper body andfnger posture evaluations at an electric iron assembly plant, Human Factors and Ergonomics in Manufacturing & Service Industries, 24(2), 2014, pp. 161-171.
• [5] Lasota A.: Dolegliwości mięśniowo-szkieletowe szwaczek maszynowych, w: Obciążenie układu ruchu. Przyczyny i skutki, red. R. Paluch i in., Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2008, s.151-161.
• [6] Lasota A.: Dolegliwości zdrowotne projektantów pracujących na stanowiskach pracy wyposażonych w komputery, Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Organizacja i Zarządzanie, 33,2001, s. 73-77
• [7] Lasota A.: Ergonomiczna ocena dolegliwości mięśniowo-szkieletowych operatorów stanowisk dyspozytorskich w: Dolegliwości zdrowotne a warunki pracy, red. E. Kowal, Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, Zielona Góra 2008, s. 21-25
• [8] Kumar S.: A conceptual model of overexertion, safety, and risk of injury in occupational settings, Human Factors, 36(2), 1994, s. 197-209.
• [9] Genaidy A.M., Al-Shed A.A., Karwowski W: Postural stress analysis in industry, Applied Ergonomics, 25(2), 1994, pp. 77-87.
• [10] Karhu O., Kansi P., Kuorinka I.: Correcting working postures in industry: a practical method for analysis, Applied Ergonomics, 8(4), 1977, pp. 199-201.
• [11] McAtamney L., Corlett E.N.: RULA: a survey method for the investigation of work- related upper limb disorders, Applied Ergonomics, 24(2), 1993, pp. 91-99.
• [12] Hignett S., McAtamney L.: Rapid Entire Body Assessment (REBAJ, Applied Ergonomics, 31(2), 2000, pp. 201-205.
• [13] Lasota A.: REBA - metoda oceny obciążenia i ryzyka zawodowego spowodowanego sposobem wykonywania pracy w: Zarządzanie ryzykiem zawodowym w miejscu pracy, red. A. Rabenda, Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, Zielona Góra 2006, s. 127-140.
• [14] Kilbom A.: Assessment of physical exposure in relation to work-related musculoskeletal disorders - what information can be obtained from systematic observations?, Scandinavian Journal of Work, Environment & Health, 20,1994, pp. 30-45, Special issue.
• [15] Torres Y., Vina S.: Evaluation and redesign of manual material handling in a vaccine production centre's warehouse, Work: A Journal of Prevention, Assessment and Rehabilitation, 41,2012, pp. 2487-2491.
• [16] Li K. W, Lee C-L.: 'Postural analysis of four jobs on two building construction sites: an experience of usingthe OWAS method in Ti2/»w#,Journal of Occupational Health, 41, 1999, pp. 183-190.
• [17] Scott G.B., Lambe N.R.: Working practices in a perchery system, using the OVAKO Working Posture Analysing System (OWAS), Applied Ergonomics, 27(4), 1996, pp. 281-284.
• [18] Joode B.W, Burdorf A., Verspuy C.: Physical load in ship maintenance: hazard evaluation by means of a workplace survey, Applied Ergonomics, 28(3), 1997, pp. 213-219.
• [19] Wright E.J., Haslam R.A.: Manual handling risks and controls in a soft drinks distribution centre, Applied Ergonomics, 30(4), 1999, pp. 311-318.
• [20] Gonzalez B.A., Adenso-Diaz B., Torre P.G.: Ergonomic performance and quality relationship: an empirical evidence case, Internationaljournal of Industrial Ergonomics, 31(1), 2003, s. 33-40.
• [21] Jones T., & Kumar S.: Comparison of ergonomicrisk assessments in a repetitive high-risk sawmill occupation: Saw-filer, International journal of Industrial Ergonomics, 37(9), 2007 pp. 744-753.
• [22] Quansah R.: 'Harmfulpostures and musculoskeletal symptoms among fish trimmers of a fish processing factory in Ghana: a preliminary investigation, International journal of occupational safety and ergonomics (JOSE), 11(2), 2005, pp. 181-90.
• [23] Kee D., Karwowski W.: A Comparison of three observational techniques for assessing postural loads in industry, International Journal of Occupational Safety and Ergonomics (JOSE), 13(1), 2007, pp. 3-14.
• [24] Lasota A. M.: Analiza obciążenia pracą metodą OWAS, Zarządzanie Przedsiębiorstwem, 16(3), 2013, s. 35-39.
• [25] Lasota A. M.: 'Packer’s Workload Assessment using the OWAS Method., Logistics and Transport, 18(2), 2013, pp. 25-32.
• [26] Lasota A. M., Ścigaj M.: Workload analysis of assembly positions, in: ed. G. Dudarski, J. Martinka, M. Rybakowski, I. Turekova: Modern trends in ergonomics and occupational safety : selected problems: scientific monograph, Zielona Góra 2013, Oficyna Wydawawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, pp. 45-54.
• [27] Lasota A. M.: AKeba-based analysis of packers workload: a case study ,LogForum, 10(1), 2014, pp. 87-95.
• [28] Muthukumar K., Sankaranarayanasamy K., Ganguli A.K.: Analysis of frequency, intensity, and interference of discomfort in computerised numeric control machine operations, Human Factors and Ergonomics in Manufacturing & Service Industries, 24(2), 2014,pp. 131-138.
• [29] Sesek R., Gilkey D., Rosecrance J., Guzy A.: The Utility of OWAS in Auto Manufacturing Assembly Job Evaluations, 2nd Annual Regional National Occupational Research Agenda (NORA) Young/New Investigators Symposium, Salt Lake City 2004.
• [30] Konarska M., Roma-Liu D.: Zasady ergonomii w optymalizacji czynności roboczych, [w:] Bezpieczeństwo pracy i ergonomia, prac. zbiór, pod red. D. Koradecka, CIOP, Warszawa 1999, s. 9919-920.
• [31] Istota inżynierii produkcji, Komitet Inżynierii Produkcji Polska Akademia Nauk, Warszawa 2012, http://www.kip.pan.pl/images/stories/zdjecia/wydawnictwa/ ekspertyza.pdf, 2014.04.11.