Analiza wpływu powłok przeciwzużyciowych na ostrzach skrawających na stan warstwy wierzchniej po toczeniu wykończeniowym stali C45

• Autorzy: Ociepa M. , Jenek M. , Zhbankova M.

Identyfikatory

DOI

doi.org/10.17814/mechanik.2018.8-9.109

Warianty tytułu

EN

Analysis of the influence of antiwear coatings on cutting tools on the condition of the surface layer after finishing turning of C45 steel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu wielowarstwowych powłok CVD oraz PVD na ostrzach skrawających z węglika spiekanego na wybrane parametry warstwy wierzchniej po toczeniu wykończeniowym stali konstrukcyjnej C45 (1.0503). Badania wykazały, że wpływ powłok przeciwzużyciowych na stan WW jest istotny. W przypadku wszystkich badanych ostrzy odnotowano wzrost stopnia umocnienia WW wraz ze wzrostem wartości posuwu.

EN

The results of research on the influence of multi-layer CVD and PVD coatings on carbide cutting tools on selected parameters of the surface layer after finishing turning of C45 steel (1.0503) are described. The research showed a significant effect of antiwear coatings on the condition of surface layer. In the case of all tested blades, an increase in the strengthening level of the surface layer was noted along with the increase of the feed rate.

Słowa kluczowe

PL

powłoki przeciwzużyciowe; PVD; CVD; toczenie wykończeniowe; warstwa wierzchnia

EN

wear-resistant coating; PVD; CVD; finish turning; surface layer

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 91, nr 8-9
• Strony: 698--700
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Ociepa M.

• Wydział Mechaniczny Uniwersytetu Zielonogórskiego

autor

Jenek M.

• Wydział Mechaniczny Uniwersytetu Zielonogórskiego

autor

Zhbankova M.

• Instytut Budowy Maszyn Moskiewskiego Państwowego Uniwersytetu Technologicznego „Stankin”

Bibliografia

• 1. Jenek M. „Stan warstwy wierzchniej części maszyn po skrawaniu ostrzami z powłokami PVD”. Zielona Góra: Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, 2016.
• 2. Lawate S.K.A., Suryawanshi A.S., Durgavale A.S., Patil S.V. “Experimental comparison of PVD, CDV and ceramic tool inserts in turning of hardened EN 19/AISI 4140 for optimization of surface roughness and material removal rate”. International Advanced Research Journal in Science. Engineering and Technology – National Conference on Design, Manufacturing, Energy & Thermal Engineering. 4, wyd. specj. 1 (2017).
• 3. Petropoulos G.P., Pandazaras C.N., Davim J.P. “Surface texture characterization and evaluation related to machining”. Surface Integrity in Machining. Wiosna (2010).
• 4. Bouzakis K., Michailidis N., Skordaris G., Bouzakis E., Biermann D., M’Saoubi R. “Cutting with coated tools: Coating technologies, characterizatizon methods and performance optimization”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. 61, 2 (2012): s. 703–723.
• 5. Vereschaka A.A., Grigoriev S.N., Sitnikov N.N., Oganyan G.V., Batako A. “Working efficiency of cutting tools with multilayer nanostructured Ti-TiCN-(Ti,Al)CN and Ti-TiCN-(Ti,Al,Cr)CN coatings: Analysis of cutting properties, wear mechanism and diffusion processes”. Surface and Coatings Technology. 332 (2017): s. 198–213.
• 6. Denkena B., Breidenstein B. “Residial stress distribution in PVD-coated carbide cutting tools – origin of cohesive damage”. Tribology in Industry. 34, 3 (2012): s. 158–165.
• 7. Fernandez-Abia A.I., Barreiro J., Fernandez-Larrinoa J., Lopez de Lacalle L.N., Fernandez-Valdivielso A., Pereira O.M. “Behaviour of PVD coatings in the turning of austenitic stainless steels”. Procedia Engineering. 63 (2013): s. 133–141.
• 8. Inspektor A., Salvador P.A. “Architecture od PVD coatings for metalcutting applications; A review”. Surface and Coatings Technology. 257 (2014): s. 138–153.
• 9. Kimakh K., Chouaf A., Aghzer S., Saoud A., Malil E., Chergui M. “Improvement of fatigue life of AISI 1045 carbon steel of parts obtained by turning process through feed rate”. Procedia Structural Integrity. 9 (2018): s. 243–249.