Identyfikatory
Warianty tytułu
Wpływ dodatku Mg na właściwości kompozytu na osnowie Al umocnionego dyspersyjnymi czątkami NiO
Języki publikacji
Abstrakty
An Al(Mg)-NiO composite was manufactured using combined mechanical alloying (MA) and powder consolidation methods that yielded well-consolidated and very-fine grained bulk material. Compression tests at 293 K – 773 K revealed high mechanical properties of the material. Preliminary annealing at 823 K/6 h was found to result in the flow stress reduction at 573 K – 773 K. However, the effect of preliminary annealing on the flow stress value was relatively low for Al(Mg)-NiO if comparing to similar tests performed for the Al-NiO composite. Structural observations revealed very-fine grained structure of both as-extruded and annealed Al(Mg)-NiO composites. The chemical reaction between the composite matrix and reinforcements (NiO) at sufficiently high temperatures resulted in fine grains and spinel-type particles’ development. With respect to the similarly produced Al-NiO composite, a magnesium addition was found to intensify chemical reaction between Al(Mg)-based matrix and NiO particles. As result, fine Al3Ni particles were observed in both hot-extruded material and Al(Mg)-NiO samples annealed at 823 K/6 h.
Kompozyt Al(Mg)-NiO wytworzono metodą mechanicznej syntezy stosując mielenie składników proszkowych i mechaniczną konsolidację uzyskanego proszku kompozytowego w procesie prasowania próżniowego i wyciskania „na gorąco”. Uzyskano jednorodny materiał charakteryzujący się dużym rozdrobnieniem składników strukturalnych. Próby ściskania w temperaturze 293 K – 773 K wykazały wysokie własności mechaniczne kompozytu. Wyżarzanie próbek w 823 K / 6 godz. spowodowało nieznaczne obniżenie wartości naprężenia uplastyczniającego w zakresie 573 K – 773 K, jednakże w znacznie mniejszym stopniu niż w porównywanym przypadku kompozytu nie zawierającego dodatku magnezu (Al-NiO), który opisano we wcześniejszej pracy. Obserwacje struktury wyjściowych próbek kompozytowych i próbek wyżarzonych w 823 K / 6 godz. wykazały zmiany strukturalne wywołane reakcją chemiczną między osnową kompozytu (Al-Mg) a dyspersyjnymi cząstkami zbrojenia (NiO), której skutkiem jest utworzenie silnie dyspersyjnych wydzieleń tlenków typu spinelu, oraz submikronowych ziarn typu Al3Ni. W porównaniu z kompozytem Al-NiO, dodatek magnezu powoduje zwiększenie szybkości reakcji chemicznej, która przejawia się utworzeniem ziarn fazy międzymetalicznej Al3Ni zarówno w materiale wyjściowym – wyciskanym „na gorąco” – jak również w próbkach wyżarzonych w 823 K / 6 godz.
Słowa kluczowe
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
431--435
Opis fizyczny
Bibliogr. 15 poz., rys.
Twórcy
autor
- AGH – University of Science and Technology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland
autor
- AGH – University of Science and Technology, Al. A. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, Poland
autor
- Nihon University, 1-2-1 Izumi-Cho, Narashino 275-8575, Japan
Bibliografia
- [1] D. G. Kim, J. Kaneko, M. Sugamata, Preferential oxidation of Mg in mechanically alloyed Al-Mg-O based systems, Materials Transactions JIM 36, 305-311 (1995).
- [2] J. Kaneko, M. Sugamata, L. Błaż, R. Kamei, Aluminum Based Materials Containing Low Melting and High Melting Metals Produced by Mechanical Alloying with Addition of Metal Oxides, Materials Science Forum 396-402, 161-166 (2002).
- [3] L. Błaż, J. Kaneko, M. Sugamata, R. Kamei, Structural features of mechanically alloyed Al-PbO and Al-PbO-WO3 composites, Materials Science and Engineering A349 , 111-119 (2003).
- [4] H. Fuji, H. Akiyama, J. Kaneko, M. Sugamata, L. Błaż, Al-Sc Master Alloy Prepared by Mechanical Alloying of Aluminum with Addition of Sc2O3 , Materials Transactions 44, 049-1052 (2003).
- [5] L. Błaż, J. Kaneko, M. Sugamata, Z. Sierpinski, M. Tumidajewicz, Structure evolution in annealed and hot deformed Al-V2O5 composite, Materials Science and Techology 20, 1639-1644 (2004).
- [6] L. Błaż, Z. Sierpinski, M. Tumidajewicz, J. Kaneko, M. Sugamata, Structures and hot deformation of Al-V2O5 mechanically alloyed composite, Journal of Alloys and Compounds 378, 343-346 (2004).
- [7] M. Zygmunt-Kiper, L. Błaż, M. Sugamata, Effect of temperature on the structure and mechanical properties of mechanically alloyed Al-NiO composite submitted for publication in Archives of Metallurgy and Materials.
- [8] A. Yamazaki, J. Kaneko, M. Sugamata, L. Błaż, Mechanical Alloying of Magnesium and Mg-Al Alloy with Addition of MnO2 and Fe2O3 , Materials Science Forum 419-422, 829-836 (2003).
- [9] J. Kaneko, A. Yamazaki, M. Sugamata, L. Błaż, Synthesis of Magnesium-Particulate Composite by Thermomechanical Processing, Materials Science Forum 426-432, 1965-1970 (2003).
- [10] K. Seimiya, M. Sugamata, L. Błaż, J. Kaneko, Structures and properties of P/M materials of Al-Mg-oxide (GeO2, Sn2, PbO) systems processed by mechanical alloying, Journal of the Japan Society of Powder and Powder Metallurgy 53, 12, 899-908 (2006).
- [11] A. Kula, L. Błaż, J. Kaneko, M. Sugamata, Effect of annealing temperature on the structure and mechanical properties of mechanically alloyed AlMg-Nb2O5 and AlMg-ZrSi2 composites, Journal of Microscopy 237, 421-426 (2010).
- [12] A. Kula, L. Błaż, M. Sugamata, J. Kaneko, L. Gorka, J. Sobota, G. Wloch, Structure and properties of P/M material of AlMg-SiO2 system processed by mechanical alloying S. Richter, A. Schwedt (Eds.): Proceedings EMC 2008, Vol. 2: Materials Science, 453-454 (2008).
- [13] M. Zygmunt-Kiper, L. Błaż, M. Sugamata, Effect of annealing on structure and mechanical properties of mechanically alloyed Al(Mg)-B2O3 composite, Rudy i Metale Nieżelazne R57, 2, 76-83 (2012).
- [14] L. Błaż, J. Kaneko, M. Sugamata, Z. Sierpinski, M. Tumidajewicz, Structural aspects of annealing and hot deformation of AlNb2O5 mechanically alloyed composite, Materials Science and Technology 21, 715-721 (2005).
- [15] L. Błaż, J. Kaneko, M. Sugamata, Z. Sierpinski, M. Tumidajewicz, Annealing and hot deformation of Al-based composite hardened with niobium oxide dispersions, Archives of Materials Science 26, 1-2, 73-78 (2005).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-a4b139c4-61a4-42de-b548-3929258a1e8f