PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
Tytuł artykułu

Determination of hydrodynamic parameters of the sealed pressure extractor

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Określanie parametrów hydrodynamicznych uszczelnionego ekstraktora
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The subject matter of the article: Sealed extractor with pressure. The goal of the work: determination of hydrodynamic parameters of the sealed extractor with pressure. As a result of the analysis of the technological process and equipment used in the factories for primary processing of wool, shortcomings and problems are identified and means for their elimination are proposed. It is proposed to use small-sized equipment to work on waste-free technology based on a hydrodynamic pressure extractor. Extraction as an efficient mass transfer process for removing organic components from aqueous solutions has the advantages of low operating temperatures and efficiency. The design features of the sealed pressure extractor are as follows: high angular velocities, the moment of inertia of rotating details, powerful pressure, the presence of nodes that provide a supply and discharge of liquids, tightness. The kinematic and geometric parameters of the rotor affect the sealed extractors’ performance. In sealed extractors, the heavy fraction in the field of centrifugal forces will accumulate on a large radius of the inner side of the rotor and for its movement it is necessary to create an excess pressure at the extractor inlet.
PL
Przedmiotem badań przedstawionych w artykule jest ekstraktor ciśnieniowy. Celem pracy jest określenie jego parametrów hydrodynamicznych. W wyniku analizy procesu technologicznego i urządzeń stosowanych w fabrykach wstępnego przerobu wełny zidentyfikowano problemy i zaproponowano sposoby ich eliminacji. Proponuje się wykorzystanie małogabarytowych urządzeń do pracy w technologii bezodpadowej opartej na hydrodynamicznym ekstraktorze ciśnieniowym. Ekstrakcja jako skuteczny proces przenoszenia masy do usuwania składników organicznych z roztworów wodnych wykazuje zalety w postaci niskich temperatur roboczych i efektywności. Cechy konstrukcyjne ciśnieniowego ekstraktora ciśnieniowego to duże prędkości kątowe, moment bezwładności obracających się części, wysokie ciśnienia, obecność węzłów zapewniających dopływ i odprowadzanie cieczy oraz szczelność. W ekstraktorach ciśnieniowych na wydajność wpływają parametry kinematyczne i geometryczne wirnika. W zamkniętych ekstraktorach frakcja ciężka w polu sił odśrodkowych będzie się gromadzić na dużym promieniu wewnętrznej płaszczyzny wirnika i do jej przemieszczenia konieczne jest wytworzenie nadciśnienia na wlocie do ekstraktora.
Rocznik
Strony
44--47
Opis fizyczny
Bibliogr. 22 poz., wykr.
Twórcy
  • Kharkiv Petro Vasylenko National Technical University of Agriculture, Department of Biomedical Engineering and Theoretical Electrical Engineering, Kharkiv, Ukraine
  • Kharkiv Medical Academy of Postgraduate Education, Department of Oncological Surgery Ray Therapy and Palliative Help, Kharkiv, Ukraine
  • Kharkiv Petro Vasylenko National Technical University of Agriculture, Department of Biomedical Engineering and Theoretical Electrical Engineering, Kharkiv, Ukraine
  • Kharkiv National University of Radio Electronics, Biomedical Engineering Department, Kharkiv, Ukraine
autor
  • Kharkiv National University of Radio Electronics, Biomedical Engineering Department, Kharkiv, Ukraine
Bibliografia
  • [1] Aksenko A.A. et al.: A. c. 914506 (USSR). Apparatus for electrochemical purification of contaminated liquid. B.I. 11/1982.
  • [2] Arterchuk A. G., Burchenko G. M., Zhurkov V. S.: Purification of oil-emulsion waste water from machine-building enterprises by the method of electrochemical coagulation. Inform. leaflet 102, 1974.
  • [3] Avrunin O. et al.: Development of up-to-date laboratory base for microprocessor systems investigation. 2009 19th International Crimean Conference Microwave & Telecommunication Technology, Sevastopol 2009, 301–302.
  • [4] Avrunin O. G. et al.: Experience of Developing a Laboratory Base for the Study of Modern Microprocessor Systems. Proceedings of I International Scientific and Practical Conference “Theoretical and Applied Aspects of Device Development on Microcontrollers and FPGAs” MC&FPGA-2019, Kharkiv, Ukraine, 2019, 6–8.
  • [5] Bateup B. O.: Clean green wool. Top-Tech '96: a CSIRO conference, Geelong 1996, 93–95.
  • [6] Demidov A. V.: Development and research of a roller device for increasing the efficiency of wool spinning after washing. Autoreferral of the doctoral thesis. Ivanovo 2005.
  • [7] Lupikov V. S.: Obrupting the method of measuring electrical penetration for drying with an electro-magnetic field. Bulletin of the National Technical University "Kharkiv Polytechnic Institute" 4, 2011, 131–134.
  • [8] Muntyan V.A.: Analysis of technological processes and devices for primary processing of wool. Energy saving, energetics, energy audit 1(71), 2010, 62–65.
  • [9] Mуkhaylova L. M. et al.: Acoustic vibrations hydrodynamic emitter parameters determination. Telecommunications and Radio Engineering 79(3), 2020, 231–248 [https://doi.org/10.1615/TelecomRadEng.v79.i3.50].
  • [10] Nazaryan M. M. et al.: A. c. 710988 (USSR). Apparatus for electrochemical cleaning of contaminated liquid. B.I. 3/1980.
  • [11] Nazaryan M. M. et al.: A. c. 644738 (USSR). Apparatus for electrochemical cleaning of contaminated liquid. B.I. 4/1979.
  • [12] Nazaryan M. M., Efimov V. T., Mataev A. R. et al.: A. c. 555056 (USSR). Method of automatic regulation of electrochemical wastewater treatment processes. B.I. 15/1977.
  • [13] Nazaryan M. M. et al.: A. c. 688445 (USSR). Apparatus for electrochemical cleaning of contaminated liquids. B.I. 36/1979.
  • [14] Nazaryan M. M. et al.: A. c. 827408 (USSR). Apparatus for electrochemical cleaning of contaminated liquid. B.I. 17/1981.
  • [15] Nazaryan M. M. et al.: A. c. 899488 (USSR). Method of automatic regulation of processes of electrochemical purification of contaminated liquid. B.I. 3/1982.
  • [16] Potapskiy P. V., Mikhailova L. N.: Analysis of the mathematical model of heating wool in bales by electromagnetic energy. Eastern European Journal of Advanced Technologies 86/2009, 115–119.
  • [17] Rogachev N. V., Vasilyeva L. G., Timoshenko N. K. et al.: Wool. Primary processing and market. Editors: N. K. Timoshenko. VNIIMPRASKHN, Moscow 2000.
  • [18] Rogachev N. V.: New in the technology of primary processing of wool. Sat. Technologies for primary processing of wool. Nevinnomyssk 1990, 17–27.
  • [19] Rogachev N. V.: Waste water treatment and wool modernization. Textile industry 21, 1976.
  • [20] Semenets V. et al.: Determination of parameters of plane hydrodynamic radiator of acoustic vibrations. Radiotekhnika: All-Ukr. Sci. Interdep. Mag. 196, 2019, 167–179.
  • [21] Semenets V. et al.: Trends in Training Modern Technicians. First International Scientific and Practical Conference “Theoretical and Applied Aspects of Device Development on Microcontrollers and FPGAs” MC&FPGA-2019, Kharkiv, 2019 [https://doi.org/10.35598/mcfpga.2019.013].
  • [22] Semenets V.: Technical aspects for development laboratory base for learning FPGA and microcontroller systems. 10th International Conference The Experience of Designing and Application of CAD Systems in Microelectronics, Lviv-Polyana, Ukraine, 2009.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-a3a3264a-0a7b-4ca0-bb9e-b6a9c4df962a
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.