Identyfikatory
Warianty tytułu
Wpływ procesu formowania przędzy typu vortex na właściwości dzianin wiskozowych wykonanych z przędz barwionych
Języki publikacji
Abstrakty
In this study, based on the Box-Behnken design, regression statistical analysis is introduced to evaluate the influence of yarn formation process variables (nozzle pressure, yarn delivery speed and yarn count) on the properties (breaking strength, air permeability rate, dynamic drape coefficient and mass loss rate) of viscose fabric fabricated from vortex colored spun yarns. Quadratic regression models for response variables affected by different combinations of model items are given. Research results show that the air permeability rate and dynamic drape coefficient for viscose fabric decreases with an increase in the yarn delivery speed from 320 to 380 m/min, while the fabric mass loss rate and fabric breaking strength are less affected by the yarn delivery speed. The mass loss rate of viscose fabric increases, reaches a peak, and then decreases with increasing nozzle pressure, while its dynamic drape coefficient, affected by the nozzle pressure, takes on the opposite trend. However, nozzle pressure has less significant effects on fabric breaking strength and fabric air permeability. The air permeability rate and mass loss rate of viscose fabric increases firstly and then decreases with a decreasing yarn count, while the effect of yarn count on the fabric breaking strength and dynamic drape coefficient exhibits an opposite trend. Decreasing the yarn count makes the fabric dynamic drape coefficient drop firstly and then augment.
W przedstawionej pracy, bazując na metodzie Box-Behnken zastosowano statystyczną analizę regresji dla oceny wpływu zmiennych procesu formowania przędzy (ciśnienie w dyszy, szybkość dostarczania przędzy i masa liniowa przędzy) na właściwości wiskozowych dzianin wytworzonych z kolorowych przędz typu vortex (wytrzymałość na zerwanie, przepuszczalność powietrza, dynamiczny współczynnik układalności, utratę masy). Podano współczynniki regresji dla różnych kombinacji zmiennych procesu. Wyniki badań wskazują, że przepuszczalność powietrza i dynamiczny współczynnik układalności dla wiskozowych dzianin zmniejszają się ze wzrostem prędkości dostarczania przędzy z 320 m/min do 380 m/min, podczas gdy współczynnik utraty masy dzianin i ich wytrzymałość są mniej uzależnione od prędkości dostarczania przędzy. Współczynnik utraty masy dzianin wiskozowych wzrasta i osiąga maksimum a następnie zmniejsza się ze wzrostem ciśnienia w dyszy, podczas gdy dynamiczny współczynnik układalności wykazuje zachowanie odwrotne. Jednakże ciśnienie w dyszy ma mniejszy wpływ na wytrzymałość i przepuszczalność powietrza. Przepuszczalność powietrza i utrata masy dzianin wiskozowych wzrastają początkowo, a następnie zmniejszają się ze wzrostem masy liniowej, podczas gdy efekt zmian masy liniowej na wytrzymałość i dynamiczny współczynnik układalności ma tendencję przeciwną.
Czasopismo
Rocznik
Strony
58--63
Opis fizyczny
Bibliogr. 15 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Zhejiang Key Laboratory of Clean Dyeing and Finishing Technology, Shaoxing University, Shaoxing, P. R. China
Bibliografia
- 1. Zou Z, Cheng L, Xue W, Yu J. A Study of the Twisted Strength of the Whirled Airflow in Murata Vortex Spinning. Textile Res. J. 2008; 78, 8: 682-687.
- 2. Rameshkumar C, Anandkumar P, Senthilnathan P, Jeevitha R, Anbumani N. Comparative studies on ring rotor and vortex yarn knitted fabrics. AUTEX Res. J. 2008; 8: 100–105.
- 3. Erdumlu N, Ozipek B, Oztuna AS, Cetinkaya S. Investigation of Vortex Spun Yarn Properties in Comparison with Conventional Ring and Open-end Rotor Spun Yarns. Textile Res. J. 2009; 79, 7: 585–595.
- 4. Ortlek HG., Onal L. Comparative Study on the Characteristics of Knitted Fabrics Made of Vortex-Spun Viscose Yarns. Fibers and Polymers 2008; 9, 2: 194-199.
- 5. Tyagi GK, Sharma D, Salhotra KR. Process-Structure-Property Relationship of PolyesterCotton MVS Yarns: Part I – Influence of Processing Variables on the Yarn Structural Parameters. Ind. J. Fibre & Text. Res. 2004; 29: 419–428.
- 6. Zou Z, Yu J, Xue W, Zhu Y., Wu J, Cheng LD. Analysis of the Fiber Spatial Trajectory in Vortex Spun Yarn. Textile Res. J. 2009; 79, 10: 924-929.
- 7. Zheng SM, Zou ZY, Shen W, Cheng LD. A Study of the Fiber Distribution in Yarn Crosssection for Vortex Spun Yarn. Textile Res. J. 2012, 82, 15: 1579-1586.
- 8. Zou Z, Zheng S, Cheng L, Xi B, Yao J. Effect of Some Variables on the Fibre Packing Pattern in a Yarn Cross-section for Vortex Spun Yarn. Fibers & Textiles in Eastern Europe 2014; 22, 2, 104: 40-46.
- 9. Zou ZY. Study of the Stress Relaxation Property of Vortex Spun Yarn in Comparison with Air-jet Spun Yarn and Ring Spun Yarn. Fibers & Textiles in Eastern Europe 2012; 20, 1, 90, 28-32.
- 10. Basal G, Oxenham W. Effects of Some Process Parameters on the Structure and Properties of Vortex Spun Yarn. Textile Res. J. 2006; 76, 6: 492–499.
- 11. Tyagi GK, Sharma D, Salhotra KR. Process-Structure-Property Relationship of PolyesterCotton MVS Yarns, Part II: Influence of Process Variables on Yarn Characteristics. Indian J. Fib. Text. Res. 2004; 29: 429–435.
- 12. Zou ZY, Yu JY, Cheng LD, Xue WL. A study of Generating Yarn Thin Places of Murata Vortex spinning. Textile Res. J. 2009; 79, 2: 129-137.
- 13. Tyagi GK, Sharma D. Low-stress Characteristics of Polyester-Cotton MVS Yarn Fabrics. Ind. J. Fibre & Text. Res. 2005; 30: 49–54.
- 14. Ortlek HG, Ulku S. Effect of Some Variables on Properties of 100% Cotton Vortex Spun Yarn. Textile Res. J. 2005; 75, 6: 458–461.
- 15. Matsudaira M, Yang M, Kinari T, Shintaku S. Polyester ‘Shingosen’ Fabrics Characterized by Dynamic Drape Coefficient with Swinging Motion. Textile Res. J. 2002; 72, 5: 410–416.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-a2af99ea-6c82-4d5a-b32f-88863eb9fa02